電子漏電指數(shù)測(cè)試儀器

盡管可采用更小的尺寸，但推薦平面尺寸應(yīng)不小于20mmX20mm，以減少電解液流出試樣邊緣損失，只要電解液不損失，也可采用尺寸為15mmx15mm的試樣，例如ISO3167中規(guī)定的多用途試樣。

注2:通常情況下，每次試驗(yàn)采用獨(dú)立的試樣。如果要在同一試樣上進(jìn)行多次測(cè)試，測(cè)試點(diǎn)之間的距離宜足夠遠(yuǎn)，避

免測(cè)試點(diǎn)產(chǎn)生的閃光或煙霧及腐蝕后的產(chǎn)物不會(huì)污染或影響其他待測(cè)區(qū)域。

試樣的厚度應(yīng)不小于3mm，可多個(gè)試樣疊加以獲得至少3mm的厚度。

注3:小于3mm厚的試樣與較厚試樣上得到CTI值不具可比性，因?yàn)榇罅繜崃客ㄟ^(guò)薄試樣散發(fā)到玻璃支撐件上，因此，

可疊加試樣獲得滿(mǎn)足試驗(yàn)的試樣厚度。

除非產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定，否則試樣表面應(yīng)均勻光滑并且無(wú)缺陷，如無(wú)擦傷、瑕疵、雜質(zhì)等。如無(wú)

法保證上述要求，則應(yīng)將試樣表面情況說(shuō)明與試驗(yàn)結(jié)果一起報(bào)告。因?yàn)樵嚇颖砻婺撤N特性可能增加試驗(yàn)

結(jié)果的分散性。

對(duì)于在產(chǎn)品部件上的試驗(yàn)，在無(wú)法從部件上切割出合適的試樣情況下，可在相同絕緣材料模壓成型

的試樣上截取合適的試樣用于試驗(yàn)。在此情況下，應(yīng)確保部件和截取的試樣均通過(guò)相同的制造工藝生產(chǎn)，

并在盡可能使其具有相同的表面特征。如終制造工藝的細(xì)節(jié)未知，則可參考ISO 293、ISO 294-1、ISO

294-3以及ISO 295中規(guī)定的制備方法。

注4:在測(cè)定PTI和CTI的試驗(yàn)中，使用不同制造條件/工藝制備的試樣，可能會(huì)導(dǎo)致表現(xiàn)出不同的性能水平。

注5:在測(cè)定PTI和CTI的試驗(yàn)中，使用不同流向模壓成型的試樣，也可能導(dǎo)致表現(xiàn)出不同的性能水平。

在特殊情況下，為使試樣表面平滑，可對(duì)試樣進(jìn)行打磨。若打磨試樣，則表面紋理應(yīng)符合ISO 4278

的規(guī)定(例如Rz的值)并且應(yīng)記錄在試驗(yàn)報(bào)告中(見(jiàn)10.2和11.5)。

注6:任何打磨會(huì)損壞試樣，在此情況下，通過(guò)打磨制成的材料表面與試樣原本的表面所測(cè)得的耐電痕化值可能更高或更低。

電極的方向與材料的特性有關(guān)，測(cè)量應(yīng)沿著和正交特性方向進(jìn)行。除非另有規(guī)定，應(yīng)報(bào)告測(cè)得CTI較

低的那個(gè)方向。

注7:當(dāng)材料具有疏水性表面時(shí)，通常使用具有腐蝕性的電解液，例如溶液C。漏電起痕試驗(yàn)儀是 IEC60695 ： 2003 《固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測(cè)定方法》，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的仿真試驗(yàn)項(xiàng)目；同時(shí)滿(mǎn)足GB 4943.1-2011，IEC60950-1：2005Clause 2.10.4.2條款、IEC60112-2009 、GB4207、GB4706.1試驗(yàn)要求。漏電起痕試驗(yàn)是在固體絕緣材料表面上，在規(guī)定尺寸 (2mm×5mm) 的鉑電極之間，施加某一電壓并定時(shí) (30s) 定高度 (35mm) 滴下規(guī)定液滴體積的污染液體 (0.1%NH 4 CL) ，用以評(píng)價(jià)固體絕緣材料表面在電場(chǎng)和污染介質(zhì)聯(lián)合作用下的耐受能力，測(cè)定其相比電痕化指數(shù) (CT1) 和耐電痕化指數(shù) (PT1) 。 耐電痕化指數(shù)試驗(yàn)儀適用于照明設(shè)備、低壓電器、家用電器、機(jī)床電器、電機(jī)、電動(dòng)工具、電子儀器、電工儀表、信息技術(shù)設(shè)備的研究、生產(chǎn)和質(zhì)檢部門(mén)，也適用于絕緣材料、工程塑料、電氣連接件、輔件行業(yè)。GB/T4207-2003/IEC60112:1979

可變電阻器應(yīng)能調(diào)節(jié)兩電極間的短路電流到1.0 A+0.1 A，且在此電流下，在電壓表上指示的電

壓下降值應(yīng)不超過(guò)10%。

在試驗(yàn)電路中，過(guò)電流繼電器應(yīng)在0.或更大的電流持續(xù)2s時(shí)動(dòng)作。

5.3 滴液裝置

在兩電極之間的試樣表面應(yīng)被所滴的試驗(yàn)溶液潤(rùn)濕，溶液滴落的時(shí)間間隔為30s+5s液滴應(yīng)從30mm~40mm的高度滴到兩電極間試樣表面的。液滴大小應(yīng)為(20+)mm。每次試驗(yàn)前，要擦

凈滴針或其他滴液管流出口，并讓他流出足夠的液滴以保證使用的是正確濃度的溶液。

注1:在各次試驗(yàn)之間留存在針頭里的溶液，由于蒸發(fā)會(huì)使溶液的濃度增加。根據(jù)試驗(yàn)延遲時(shí)間的不同，讓溶液先

流出大約5滴~20滴，通常能去掉濃度太大的液體。

注2:為了確定液滴的大小，應(yīng)該核對(duì)1cm’的液體流出的液滴數(shù)應(yīng)在44滴到50滴之間,并定期檢查液滴大小。

注3:可以采用外徑0.9mm~11mm、針尖直切的皮下注射針頭來(lái)傲滴液裝置。

注4:在某些特定情況下，溶液滴落時(shí)間間隔偏差±5s太大，將影響試驗(yàn)結(jié)果，這時(shí)可改為偏差士1s。

5.4 試驗(yàn)溶液

溶液A:(01+0.002)%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的氯化銨(NHCI)用蒸餾水或去離子水稀釋?zhuān)淙芤涸?3℃

士1℃時(shí)的電阻率是395Ω·cm士5Ω·cm。

溶液B:(0.1±0.002)%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的氯化銨(NHCI)和(0.50.002%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的烷基萘-磺酸鈉

鹽用蒸餾水或去離子水稀釋?zhuān)淙芤涸?3℃土1℃時(shí)的電阻率是170Ω·cm士5Ω·cm。

優(yōu)先采用溶液A。

如果需要侵蝕性更強(qiáng)的污染物，則應(yīng)使用溶液B。如用溶液B，則在CTI和PTI值后加一個(gè)字母

“M”(例如CTI250M)。

如果采用了溶液A和溶液B以外的其他溶液，則應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中說(shuō)明，其結(jié)果不能成為CTI

或PTI。

注:電痕化隨溶液電阻率的減小而加速，且也受試驗(yàn)溶液的化學(xué)性質(zhì)所影響?？紤]因素清單

 考慮因素清單

本文件規(guī)定的方法被采用，但在某些產(chǎn)品領(lǐng)域下列因素為可選擇方案:

a)表面粗糙的試樣是否可通過(guò)機(jī)加工的方式使試樣表面光滑平整，如拋光(第5章);

b) 試樣表面狀態(tài)(6.2)，清洗或其他方法;維持清洗后的表面狀態(tài)(6.2);采用溶液類(lèi)型[溶液A或溶液B或溶液C(7.3)]是否描述在兩次試驗(yàn)期間清洗設(shè)備方法的特殊說(shuō)明(第8章);若為非均勻材料，除非另有規(guī)定，通常報(bào)告較低值方向上得出的試驗(yàn)結(jié)果(8.1);電痕化試驗(yàn)中所使用的試樣數(shù)量，通常為五個(gè)，也可選擇其他數(shù)量(10.2);電痕化試驗(yàn)電壓(10.2);電痕化試驗(yàn)是否包括100滴滴液試驗(yàn)的小試驗(yàn)電壓;是否要求測(cè)量蝕損深度，若需要，則規(guī)定界限值(第 9 章);除非另有規(guī)定，否則將燃燒作為判定標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于不宜將燃燒作為判定標(biāo)準(zhǔn)的材料，宜采用其他試驗(yàn)方法。CB/T4207-2022/1EC 60112:2020

試驗(yàn)前,若有需要,對(duì)電極進(jìn)行冷卻處理,確保其溫度不足以對(duì)試樣性能產(chǎn)生不利影響。

確保不產(chǎn)生直觀的污染,通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)與試驗(yàn)前的測(cè)量確保所采用溶液符合電導(dǎo)率要求。

注1:由于以往試驗(yàn)導(dǎo)致澳定設(shè)備中的殘留物可能會(huì)污染擦液,以及溶液蒸發(fā)會(huì)增加其濃度,兩者可使得結(jié)果比真

實(shí)值偏低。在此情況下,試驗(yàn)前能機(jī)械地和/或用磨劑浦洗瀾定設(shè)備,內(nèi)部也用相同的溶劑清洗,用10滴一20

滴沖洗,通常重去掉濃度較大的液體。

如有爭(zhēng)議,電極和滴定裝置清潔程序應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定。

將試樣水平放置在支撐臺(tái)上,測(cè)試面朝上。調(diào)整試樣的相對(duì)高度和電極裝置,使電極置于試樣上

方,并定位校準(zhǔn)電極間距為(4.0±0.13mm，確保整個(gè)電極橫刃與試樣表面按要求的壓力接觸,壓力均

勻分布在整個(gè)刃寬度上。

注2:為便于日視檢查,能在電極后放置一光源，

試樣的方向宣確保液滴保留在兩電極之間。

調(diào)節(jié)試驗(yàn)電壓到要求值,電壓值應(yīng)為25V的整數(shù)倍,并調(diào)整電路參數(shù),使短路電流在允許的公差范

圍內(nèi)

8.3試驗(yàn)程序

啟動(dòng)滴液裝置,使液漓滴落在試樣表面,保持試驗(yàn)進(jìn)行,直到發(fā)生以下情況之一,則停止試驗(yàn);

a)過(guò)電流裝置動(dòng)作1

b)發(fā)生持續(xù)燃燒

e)第50(100)滴液滴滴落后經(jīng)過(guò)至少25s,無(wú)a)或 b)情況發(fā)生。

建。若不要求測(cè)定電蝕損,可在任何50滴試驗(yàn)前進(jìn)行300滴試驗(yàn)。

試驗(yàn)結(jié)束后,排出試驗(yàn)箱內(nèi)有毒氣體,取出試樣。

9電蝕損的測(cè)定

按要求,50滴液滴試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)清除掉粘在未失效試樣表面的任何碎屑或松散附著的分解物,然

后將試樣放在帶有深度計(jì)的平臺(tái)上。應(yīng)使用半球端部直徑為1.0mm的探針測(cè)量每個(gè)試樣的大電蝕

損深度，以毫米表示,精度為0.1mm，測(cè)量五次,結(jié)果取大值。

電蝕損深度小于1mm時(shí),應(yīng)以*<lmm”表示,

按第10章的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),應(yīng)在規(guī)定的電壓下對(duì)經(jīng)受50滴液滴試驗(yàn)的試樣進(jìn)行電蝕損深度

測(cè)量。

按第 11章的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),應(yīng)在大電壓下對(duì)經(jīng)受50滴液滴試驗(yàn)的五個(gè)試樣進(jìn)行電蝕損深度

測(cè)量。

10測(cè)量耐電瘤化指數(shù)(PTD

10.1程序

在材料標(biāo)準(zhǔn),電氣設(shè)備規(guī)范或其他標(biāo)準(zhǔn)中,如僅需進(jìn)行耐電痕試驗(yàn),應(yīng)按照第8章的規(guī)定進(jìn)行50消

液滴試驗(yàn),但試驗(yàn)僅在某個(gè)規(guī)定電壓下進(jìn)行。

由空氣電弧導(dǎo)致的過(guò)電流裝置動(dòng)作,不是電瘤化失效。

至少測(cè)試五個(gè)試樣。若其中一個(gè)在特定的試驗(yàn)電壓下失效,除非另有規(guī)定,否則可對(duì)一組新的五個(gè)

試樣進(jìn)行試驗(yàn),如果十個(gè)試樣中只有一個(gè)失效,則結(jié)果為“通過(guò)”。

試樣數(shù)量可由供需雙方協(xié)商確定,或按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定。

耐電痕試驗(yàn)電壓應(yīng)為25V的整數(shù)倍。GB/T4207-2022/IEC 60112,2020

10.2報(bào)告

報(bào)告應(yīng)包含以下信息，

a)被測(cè)材料的名稱(chēng)和任何條件處理。

b)試樣厚度和用于獲得規(guī)定厚度的疊層數(shù)。

c試樣未測(cè)試的原始表面特性，

1任何清潔過(guò)程情況:

2)任何機(jī)加工情況,如拋光;

3)任何試樣表面涂漆情況。

d試驗(yàn)前的表面狀態(tài),如表而缺陷,如劃痕、污物、雜質(zhì)等。

e)

電極和滴管的清潔程序。

D如果試驗(yàn)不是在無(wú)通風(fēng)的空間進(jìn)行,記錄大概的空氣流速。

g)用來(lái)校正電極的任何已知材料特性。

h)不要求測(cè)定電蝕損程度時(shí),按照如下方式耐電痕化指數(shù)試驗(yàn)報(bào)告結(jié)果。

●說(shuō)明使用的溶液類(lèi)型(溶液B或溶液C),在規(guī)定的電壓下試驗(yàn)通過(guò)或失效。

注1，例如溶液A.PT1175為通過(guò)或失效,溶液B,PT1225M為通過(guò)或失效,溶液C,PTI175C為通過(guò)或失數(shù)。

如果要求測(cè)定電性損程度時(shí),應(yīng)按如下方式報(bào)告結(jié)果，

●說(shuō)明使用的溶液類(lèi)型(溶液B或溶液以及大的電蝕很深度,在規(guī)定的電壓下試驗(yàn)通過(guò)

或失效。

注2:例如溶液A:PTI250-3為通過(guò)或失敗。溶液B,PT1375M-3為通過(guò)或失效-溶液C,PT1250C-3為通過(guò)或失效。

如果試樣發(fā)生燃燒,無(wú)法報(bào)告電蝕損程度,則應(yīng)在報(bào)告中說(shuō)明。

如果在試樣上形成穿孔,則應(yīng)報(bào)告孔的信息及深度(試樣厚度)。

如果由于產(chǎn)生電弧導(dǎo)致試驗(yàn)無(wú)效,則應(yīng)報(bào)告。

11測(cè)量相比電痕化指數(shù)(CTD)

11.1概述

測(cè)定相比電痕化指數(shù),需測(cè)量連續(xù)五個(gè)試樣通過(guò)50滴試驗(yàn)的大電壓值,然后在低于該電壓值

25V的電壓下對(duì)五個(gè)試樣進(jìn)行100滴試驗(yàn),若試驗(yàn)未通過(guò),則應(yīng)確定100滴試驗(yàn)的大電壓值。

如果五個(gè)試樣中有一個(gè)在某試驗(yàn)電壓下失效,則可重新試驗(yàn)另一組五個(gè)試樣,如果十個(gè)試樣中只有

一個(gè)失效,則可繼續(xù)進(jìn)行下一個(gè)更高電壓的試驗(yàn)。

11.2篩選試驗(yàn)

如果材料性能未知,應(yīng)至少對(duì)三個(gè)試樣在大電壓300V下進(jìn)行50滴試驗(yàn)的篩選試驗(yàn),如果材料

能承受初始試驗(yàn)而未發(fā)生電痕化失效,也未持續(xù)燃僥,則始終使用三個(gè)試樣,每次增加100V電壓繼續(xù)

進(jìn)行試驗(yàn),直到發(fā)生電痕化失散或持續(xù)燃燒,然后將試驗(yàn)電壓降低50V進(jìn)行試驗(yàn),后將試驗(yàn)電壓升高

或降低25V,以確定用于相比電痕化指數(shù)的大試驗(yàn)電壓，

如果材料在初始試驗(yàn)電壓下失效,則將試驗(yàn)電壓降低100V,以上述相同的程序確定相比電痕化指GB/T4207-2022/IEC60112:2020

11.3測(cè)量經(jīng)受50滿(mǎn)液滴的大電壓

按照篩選試驗(yàn)結(jié)果,選擇合適的試驗(yàn)電壓對(duì)新的試樣或在不同位置進(jìn)行試驗(yàn),在第50滴液滴后至

少25。內(nèi)確定試樣是否經(jīng)受住該試驗(yàn)電壓強(qiáng)度。

如果試樣上發(fā)生空氣電弧而導(dǎo)致過(guò)電流裝置動(dòng)作,則試驗(yàn)無(wú)效，在清洗裝置后,按第8章程序,用

新的試樣或在不同位置以相同電壓重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn),如同樣情況發(fā)生,在更低的電壓下再次重復(fù)試驗(yàn),直

到產(chǎn)生有效的電瘤化失效或通過(guò)。報(bào)告試驗(yàn)的詳細(xì)信息見(jiàn)11.5。

注1，因?yàn)槟承┎牧峡赡軣o(wú)法實(shí)現(xiàn)有效的電瘤化失數(shù),所目不可能確定材料的CT1值,較為典塑的觀象是試驗(yàn)直接

100滴液滴試驗(yàn)高電壓數(shù)值，至少比50滴液滴試驗(yàn)大值低25V),合適時(shí)采用字母

“C”來(lái)表示溶液C,大電蝕擔(dān)深度以mm表示。

注2:例如溶液A:CTI275-1.2,溶液B,CTT 175-2.4,溶液C.CTI 400(350)C-3.4。由于某些原因(如大范圍燃

燒),無(wú)法測(cè)量電蝕損,應(yīng)報(bào)告。

若孔穿透試樣,應(yīng)報(bào)告孔的形成和孔的深度(試樣厚度)。

由于空氣電弧,試驗(yàn)無(wú)效,應(yīng)報(bào)告。

置重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)，

如果試驗(yàn)過(guò)程中試樣上形成孔,記錄此結(jié)果,同時(shí)注意孔的深度(試樣或疊層厚度),然后按上述程

序繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。

注2:若試驗(yàn)過(guò)程中有形成孔-能在清潔裝置后,對(duì)校厚的試樣(大厚度10mm)進(jìn)行進(jìn)一步試驗(yàn)以獲得更多信息，

例如,參照第8章的規(guī)定。

不考慮試樣厚度,試驗(yàn)結(jié)果有形成孔,認(rèn)為有效，但應(yīng)報(bào)告孔的形成和孔的深度(試樣堆疊厚度)。

記錄五個(gè)試樣經(jīng)受50液滴試驗(yàn)而不發(fā)生失效的大電壓,作為50滴液滴試驗(yàn)的結(jié)果，

繼續(xù)確定大100滴液滴試驗(yàn)的耐受電壓。

11.4100清液滴測(cè)量

按照第8章程序,將電壓設(shè)置為選定等級(jí)進(jìn)行試驗(yàn),直到在第100滴液澳后經(jīng)過(guò)至少25s或失效

為止。

如果試樣上發(fā)生空氣電弧而導(dǎo)致過(guò)電流裝置動(dòng)作,則試驗(yàn)無(wú)效，在清潔裝置后,按第8章程序,用

新的試樣或在不同位置以相同電壓重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)，如同樣情況發(fā)生,在更低的電壓下再次重復(fù)試驗(yàn),直

到產(chǎn)生有效的電痕化失效或通過(guò)。報(bào)告試驗(yàn)的詳細(xì)信息見(jiàn)11.5。

注1，因?yàn)槟承┎牧喜豢赡軐?shí)現(xiàn)有效的電痕化失效,所以不可能確定材料的CTI值,較為典型的現(xiàn)象是試驗(yàn)直接從

某一可耐受的電壓下提升到下一步的高電壓時(shí)會(huì)出現(xiàn)空氣電狐。

如果試樣表面產(chǎn)生大電流而導(dǎo)致過(guò)電流裝置動(dòng)作或發(fā)生持續(xù)燃僥,則該試樣在此電壓下失效。在

清洗裝置后,按照第8章程序,使用較低的試驗(yàn)電壓在新的試樣或在不同位置上重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)，

如果上述情況均未發(fā)生,在第100滴液滴后至少經(jīng)過(guò)25s,過(guò)電流裝置未動(dòng)作,表明試驗(yàn)有效且試

樣合格，在新的試樣或不同位置上,逐漸升高的電壓重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn),此電壓下的前五次試驗(yàn)中,每次試

驗(yàn)在第100滴液滴下后經(jīng)過(guò)至少5,未發(fā)生任何失效，在清潔裝置后,按照第8章程序,可使用五個(gè)

單獨(dú)的試樣或在同一試樣上五個(gè)不同的位置重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)。

如果試驗(yàn)過(guò)程中試樣上有形成孔,記錄此結(jié)果,同時(shí)注意孔的深度(試樣或疊層厚度),然后按上述

程序繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。

注2，若試驗(yàn)過(guò)程中有形成孔,能在清潔裝置后,對(duì)較厚的試樣(大厚度 10mm)進(jìn)行進(jìn)一步試驗(yàn)以獲得更多信息。

例如,參照第8章的規(guī)定。

將記錄五個(gè)試樣經(jīng)受100滴液滴試驗(yàn)而不失效的大電壓作為100滴液滴試驗(yàn)的結(jié)果。

數(shù),且始終使用三個(gè)試樣,

按照一般程序和11.1.11.3及11.4測(cè)量相比耐電瘤化指數(shù),

注，篩選試驗(yàn)的任何結(jié)果均能用于完成確定CTI值的一般程序。

由于某些材料可以承受較高的試驗(yàn)電壓,但在較低的試驗(yàn)電壓下會(huì)失效,因此需要進(jìn)行篩選試驗(yàn)。

　　漏電起痕試驗(yàn)儀主要技術(shù)參數(shù):

　　1.電極材料試驗(yàn)電極——鉑金，電極接桿——銀；

　　2.電極尺寸：(2mm±0.1mm)×(5mm±0.1mm)×(40mm±5mm) ，鉑電極12mm，30°±2°斜面；

　　3.電極距離：4.0mm±0.01mm，夾角60°±5°；

　　4.電極壓力：1.00N±0.001N；

　　5.試液電阻：

　　A液 0.1%NH 4 Cl ，3.95±0.05Ωm，B 液 1.98±0.05Ωm；

　　6.液滴體積：

　　20滴 0.380g ～ 0.480g ，50 滴 0.997g ～ 1.147g( 可微調(diào)節(jié) ) ；

　　7.液滴高度：35mm±5mm(可調(diào)節(jié))；

　　8.液滴時(shí)間：30s±0.1s( 優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn) )( 數(shù)顯，可預(yù)置調(diào)節(jié) ) ，50 滴時(shí)間 24.5min±2min；

　　9.液滴滴數(shù)：1～9999(數(shù)顯，可預(yù)置) ；

　　10.試驗(yàn)電壓：100V ～ 600V(25V分度，可調(diào)節(jié)) ；

　　11.電源壓降：1.0A±0.1A 時(shí) 8% ；

　　12.起痕判斷：0.50A±10%，2.00s±10% ；

　　13.試驗(yàn)區(qū)容積：0.5m 3 背景黑色箱體為不銹鋼材料；

　　14.試驗(yàn)電源：220V 0.6kVA 50-60Hz 。

　　漏電起痕試驗(yàn)（電痕化指數(shù)試驗(yàn)）是在固體絕緣材料表面上，在規(guī)定尺寸 ( 2mm × 5mm ) 的鉑電極之間，施加某一電壓并定時(shí) (30s) 定高度 ( 35mm ) 滴下規(guī)定液滴體積的導(dǎo)電液體 (0.1%NH 4 CL) ，用以評(píng)價(jià)固體絕緣材料表面在電場(chǎng)和潮濕或污染介質(zhì)聯(lián)合作用下的耐漏電性能，測(cè)定其相比電痕化指數(shù) (CT1) 和耐電痕化指數(shù) (PT1) 。

　　相比漏電起痕指數(shù)(CTI)：五個(gè)測(cè)試樣品能經(jīng)受50滴的試驗(yàn)過(guò)程而不產(chǎn)生漏電起痕失效及持續(xù)火焰的zui高電壓值。它還包括對(duì)材料在進(jìn)行100滴測(cè)試時(shí)所顯現(xiàn)的特性的有關(guān)說(shuō)明。

　　耐漏電起痕指數(shù)(PTI)：

　　五個(gè)測(cè)試樣品能經(jīng)受50滴的試驗(yàn)過(guò)程而不產(chǎn)生漏電起痕失效及持續(xù)火焰的測(cè)試電壓值。

　　通俗地講，CTI是材料能經(jīng)受50滴試驗(yàn)過(guò)程而不產(chǎn)生漏電起痕失效的zui高電壓；PTI是指定一個(gè)測(cè)試電壓，然后通過(guò)試驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)材料能否在此電壓下經(jīng)受50滴的試驗(yàn)過(guò)程。

　　耐漏電起痕指數(shù)用作接受準(zhǔn)則，也可用于材料和部件的質(zhì)量控制的手段。相比漏電起痕指數(shù)主要用于表示材料的基本特性和特性的比較。

　　在很多標(biāo)準(zhǔn)中都有引用CTI、PTI，angel所說(shuō)的中文名詞是對(duì)的，CTI指固體絕緣材料表面經(jīng)受住50滴電解液而沒(méi)有形成漏電痕跡的zui高電壓值，PTI是固體絕緣材料表面經(jīng)受住50滴電解液而沒(méi)有形成漏電痕跡的電壓值。這些有專(zhuān)門(mén)的標(biāo)準(zhǔn)GB4207和IEC60112。應(yīng)指出的是，在IEC標(biāo)準(zhǔn)的體系下，在整機(jī)中對(duì)材料要用到這個(gè)指標(biāo)時(shí)，是先確定污染等級(jí)（在其他標(biāo)準(zhǔn)中闡述），每一等級(jí)是對(duì)應(yīng)相應(yīng)的CTI或PTI值（這要看整機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的引用情況，可能會(huì)有細(xì)微差別）根據(jù)篩選試驗(yàn)結(jié)果，選擇合適的試驗(yàn)電壓對(duì)新的試樣或不同位置進(jìn)行試驗(yàn)，確定在第50滴液滴后至11.4 100滴液滴測(cè)量

按照第8章程序，將電壓設(shè)置為選定水平進(jìn)行試驗(yàn)，直到在第100滴液滴后經(jīng)過(guò)至少25s或失效為止。

如果試樣上發(fā)生空氣電弧而導(dǎo)致過(guò)電流裝置動(dòng)作，則試驗(yàn)無(wú)效。在清洗裝置后，按第8章程序，用a

被測(cè)材料的名稱(chēng)和任何條件處理;

b)

試樣厚度和用于獲得規(guī)定厚度的疊層數(shù);

c)

試樣未測(cè)試時(shí)原始表面特性:

1) 任何清洗程序;

2) 任何機(jī)加工程序，如拋光;

3)樣表面涂情況;

d)

試驗(yàn)前的表面狀態(tài)，如劃痕、污物、雜質(zhì)等;

e)

電極和滴管的清洗程序;

f)

如果試驗(yàn)不是在無(wú)通風(fēng)的空間進(jìn)行，包括大概的空氣流速;

g)

根據(jù)任何已知材料特性校正電極:

h)

不要求測(cè)量蝕損程度時(shí)，報(bào)告相比耐電痕化指數(shù)試驗(yàn)結(jié)果如下:

以五個(gè)連續(xù)試驗(yàn)測(cè)定的大50滴電壓CTI數(shù)值(以五個(gè)連續(xù)試驗(yàn)測(cè)定的100滴高電壓數(shù)

值，至少比50滴大值低25V)，合適時(shí)采用字母“C”來(lái)表示溶液C。

例如溶液A，CTI175或

例如溶液B，CTI175M或

例如溶液C，CTI175C

如要求測(cè)量蝕損程度時(shí)，結(jié)果應(yīng)報(bào)告如下:

以五個(gè)連續(xù)試驗(yàn)測(cè)定的大50滴電壓CTI數(shù)值(以五個(gè)連續(xù)試驗(yàn)測(cè)定的100滴高電壓數(shù)

值，至少比50滴大值低25V)，合適時(shí)采用字母“C”來(lái)表示溶液C，大蝕損深度以mm表示。

例如溶液A，CTI275-1.2或

例如溶液B，CTI175-2.4或

例如溶液C，CTI 400(350)C-3.4

由于某些原因(如大范圍燃燒)，無(wú)法測(cè)量蝕損，應(yīng)報(bào)告。

孔擴(kuò)展穿透試樣，應(yīng)報(bào)告孔的形成和孔的深度(試樣厚度)。

由于空氣電弧，試驗(yàn)無(wú)效，應(yīng)報(bào)告。

新的試樣或不同位置重復(fù)相同電壓的試驗(yàn)。如同樣情況發(fā)生，在更低的電壓下再次重復(fù)試驗(yàn)，直到產(chǎn)生

有效的電痕化失效或通過(guò)。報(bào)告試驗(yàn)的詳細(xì)信息見(jiàn)11.5。

注1:因無(wú)法實(shí)現(xiàn)有效的電痕化失效，可能無(wú)法確定某些材料的CTI值，特殊的方法直接從耐受試驗(yàn)期間將電壓調(diào)到

顯示空氣電弧的下一級(jí)高試驗(yàn)電壓。

如果試樣表面產(chǎn)生大電流而導(dǎo)致過(guò)電流裝置動(dòng)作或發(fā)生持續(xù)燃燒，則該試樣在此電壓下失效。在清

洗裝置后，按照第8章程序，使用較低的試驗(yàn)電壓在新的試樣或不同位置上重復(fù)試驗(yàn)。

如果上述氣情況均未發(fā)生，在第100滴液滴后至少經(jīng)過(guò)25s，過(guò)電流裝置未動(dòng)作，表明試驗(yàn)有效且試

樣合格。在新的試樣或不同位置上，逐漸升高的電壓重復(fù)試驗(yàn)，此電壓下的前五次試驗(yàn)中，每次試驗(yàn)在

第100滴液滴下后經(jīng)過(guò)至少25s未發(fā)生任何失效。在清洗裝置后，按照第8章程序，可使用五個(gè)單獨(dú)的試

樣或在同一試樣上五個(gè)不同的位置進(jìn)行試驗(yàn)。

如果試驗(yàn)過(guò)程中試樣上有形成孔，記錄此結(jié)果，同時(shí)注意孔的深度(試樣或疊層厚度)，然后按上述

程序繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。

注2:若試驗(yàn)過(guò)程中有形成孔，可在清洗裝置后，按照第8章程序，對(duì)較厚的試樣(大厚度10mm)進(jìn)行進(jìn)一步試驗(yàn)以

獲得更多信息。

記錄五個(gè)試樣經(jīng)受100滴液滴試驗(yàn)而不失效的大電壓，作為100滴液滴試驗(yàn)的結(jié)果。

少25s內(nèi)確定試樣是否經(jīng)受住試驗(yàn)。

如果試樣上發(fā)生空氣電弧而導(dǎo)致過(guò)電流裝置動(dòng)作，則試驗(yàn)無(wú)效。在清洗裝置后，按第8章程序，用

新的試樣或不同位置重復(fù)相同電壓的試驗(yàn)，如同樣情況發(fā)生，在更低的電壓下再次重復(fù)試驗(yàn)，直到產(chǎn)生

有效的電痕化失效或通過(guò)。報(bào)告試驗(yàn)的詳細(xì)信息見(jiàn)11.5。

注1:因無(wú)法實(shí)現(xiàn)有效的電痕化失效，可能無(wú)法確定某些材料的CTI值，特殊的方法直接從耐受試驗(yàn)期間將電壓調(diào)到

顯示空氣電弧的下一級(jí)高試驗(yàn)電壓。

如果試樣表面產(chǎn)生大電流而使過(guò)電流裝置動(dòng)作或發(fā)生持續(xù)燃燒，則該試樣在此電壓下失效。清潔裝

置后按照第8章規(guī)定的程序，使用較低的試驗(yàn)電壓在新的試樣或位置上進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。

如果上述情況均未發(fā)生，且在第50滴液滴后經(jīng)過(guò)至少25s仍未發(fā)生過(guò)電流裝置動(dòng)作，則表明該試驗(yàn)

有效，可以認(rèn)為試驗(yàn)通過(guò)。

如果試驗(yàn)過(guò)程中試樣上沒(méi)有形成孔，在較高的電壓下對(duì)新的試樣或不同位置進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)，直到確

定大電壓為止。此電壓下的前五次試驗(yàn)中，每次試驗(yàn)在第50滴液滴后經(jīng)過(guò)至少25s未發(fā)生任何失效。

清洗裝置后按照第8章程序進(jìn)行試驗(yàn)?？梢允褂梦鍌€(gè)單獨(dú)的試樣或在同一試樣上五個(gè)不同的位置進(jìn)行試

驗(yàn)。

從某一可耐受的電壓下提升到下一步的高電壓時(shí)會(huì)出現(xiàn)空氣電弧。

如果試樣表面產(chǎn)生大電流而使過(guò)電流裝置動(dòng)作或發(fā)生持續(xù)燃燒,則該試樣在此電壓下失效。清潔

裝置后,按照第8章規(guī)定的程序,使用較低的試驗(yàn)電壓在新的試樣或位置上重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)。

如果上述情況均未發(fā)生,且在第50滴液滴后經(jīng)過(guò)至少25s仍未發(fā)生過(guò)電流裝置動(dòng)作,則表明該試

驗(yàn)有效,可以認(rèn)為試驗(yàn)通過(guò)。

如果試驗(yàn)過(guò)程中試樣上沒(méi)有形成孔,在較高的電壓下對(duì)新的試樣或在不同位置重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn),直到

確定大電壓為止。此電壓下的前五次試驗(yàn)中,每次試驗(yàn)在第50滴液滴后經(jīng)過(guò)至少2指。未發(fā)生任何

失效。請(qǐng)潔裝置后,按照第8章程序進(jìn)行試驗(yàn)，可使用五個(gè)單獨(dú)的試樣或在同一試樣上五個(gè)不同的位報(bào)告應(yīng)包含以下信息。

a)被測(cè)材料的名稱(chēng)和任何條件處理。

b)試樣厚度和用于獲得規(guī)定厚度的疊層數(shù)。

e)試樣未測(cè)試時(shí)原始表面特性，

1)任何清洗程序;

2)任何機(jī)加工程序,如拋光;

3)任何試樣表面涂漆情況。

d試驗(yàn)前的表面狀態(tài),如劃痕、污物、雜質(zhì)等。

e)

電極和滴管的清洗程序。

如果試驗(yàn)不在無(wú)通風(fēng)的空間進(jìn)行,則應(yīng)包括大概的空氣流速。

g

按照任何已知材料特性校正電極。

h)不要求測(cè)量電蝕損程度時(shí),按照如下方式報(bào)告相比耐電痕化指數(shù)試驗(yàn)結(jié)果;

●以五個(gè)連續(xù)試驗(yàn)測(cè)定的大50滴電壓CT1數(shù)值(以五個(gè)連續(xù)試驗(yàn)測(cè)定的100滴高電壓

數(shù)值，至少比50滴大值低25V),合適時(shí)采用字母“C"來(lái)表示溶液C

注1，例如溶液A,CTI175,溶液B:CTI175M,溶液C:CT1 175C.

如要求測(cè)量電蝕損程度時(shí),應(yīng)按照如下方式報(bào)告結(jié)果:

以五個(gè)連續(xù)試驗(yàn)測(cè)定的大50滴液滴試驗(yàn)的電壓CTI數(shù)值(以五個(gè)連續(xù)試驗(yàn)測(cè)定的

電子漏電指數(shù)測(cè)試儀器

100滴液滴試驗(yàn)高電壓數(shù)值，至少比50滴液滴試驗(yàn)大值低25V),合適時(shí)采用字母

“C”來(lái)表示溶液C,大電蝕擔(dān)深度以mm表示。

注2:例如溶液A:CTI275-1.2,溶液B,CTT 175-2.4,溶液C.CTI 400(350)C-3.4。由于某些原因(如大范圍燃

燒),無(wú)法測(cè)量電蝕損,應(yīng)報(bào)告。

若孔穿透試樣,應(yīng)報(bào)告孔的形成和孔的深度(試樣厚度)。

由于空氣電弧,試驗(yàn)無(wú)效,應(yīng)報(bào)告。

置重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)，

如果試驗(yàn)過(guò)程中試樣上形成孔,記錄此結(jié)果,同時(shí)注意孔的深度(試樣或疊層厚度),然后按上述程

序繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。

注2:若試驗(yàn)過(guò)程中有形成孔-能在清潔裝置后,對(duì)校厚的試樣(大厚度10mm)進(jìn)行進(jìn)一步試驗(yàn)以獲得更多信息，

例如,參照第8章的規(guī)定。

不考慮試樣厚度,試驗(yàn)結(jié)果有形成孔,認(rèn)為有效，但應(yīng)報(bào)告孔的形成和孔的深度(試樣堆疊厚度)。

記錄五個(gè)試樣經(jīng)受50液滴試驗(yàn)而不發(fā)生失效的大電壓,作為50滴液滴試驗(yàn)的結(jié)果，

繼續(xù)確定大100滴液滴試驗(yàn)的耐受電壓。

11.4100清液滴測(cè)量

按照第8章程序,將電壓設(shè)置為選定等級(jí)進(jìn)行試驗(yàn),直到在第100滴液澳后經(jīng)過(guò)至少25s或失效

為止。

如果試樣上發(fā)生空氣電弧而導(dǎo)致過(guò)電流裝置動(dòng)作,則試驗(yàn)無(wú)效，在清潔裝置后,按第8章程序,用

新的試樣或在不同位置以相同電壓重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)，如同樣情況發(fā)生,在更低的電壓下再次重復(fù)試驗(yàn),直

到產(chǎn)生有效的電痕化失效或通過(guò)。報(bào)告試驗(yàn)的詳細(xì)信息見(jiàn)11.5。

注1，因?yàn)槟承┎牧喜豢赡軐?shí)現(xiàn)有效的電痕化失效,所以不可能確定材料的CTI值,較為典型的現(xiàn)象是試驗(yàn)直接從

某一可耐受的電壓下提升到下一步的高電壓時(shí)會(huì)出現(xiàn)空氣電狐。

如果試樣表面產(chǎn)生大電流而導(dǎo)致過(guò)電流裝置動(dòng)作或發(fā)生持續(xù)燃僥,則該試樣在此電壓下失效。在

清洗裝置后,按照第8章程序,使用較低的試驗(yàn)電壓在新的試樣或在不同位置上重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)，

如果上述情況均未發(fā)生,在第100滴液滴后至少經(jīng)過(guò)25s,過(guò)電流裝置未動(dòng)作,表明試驗(yàn)有效且試

樣合格，在新的試樣或不同位置上,逐漸升高的電壓重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn),此電壓下的前五次試驗(yàn)中,每次試

驗(yàn)在第100滴液滴下后經(jīng)過(guò)至少5,未發(fā)生任何失效，在清潔裝置后,按照第8章程序,可使用五個(gè)

單獨(dú)的試樣或在同一試樣上五個(gè)不同的位置重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)。

如果試驗(yàn)過(guò)程中試樣上有形成孔,記錄此結(jié)果,同時(shí)注意孔的深度(試樣或疊層厚度),然后按上述

程序繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。

注2，若試驗(yàn)過(guò)程中有形成孔,能在清潔裝置后,對(duì)較厚的試樣(大厚度 10mm)進(jìn)行進(jìn)一步試驗(yàn)以獲得更多信息。

例如,參照第8章的規(guī)定。

將記錄五個(gè)試樣經(jīng)受100滴液滴試驗(yàn)而不失效的大電壓作為100滴液滴試驗(yàn)的結(jié)果。

數(shù),且始終使用三個(gè)試樣,

按照一般程序和11.1.11.3及11.4測(cè)量相比耐電瘤化指數(shù),

注，篩選試驗(yàn)的任何結(jié)果均能用于完成確定CTI值的一般程序。

由于某些材料可以承受較高的試驗(yàn)電壓,但在較低的試驗(yàn)電壓下會(huì)失效,因此需要進(jìn)行篩選試驗(yàn)。

　　漏電起痕試驗(yàn)儀主要技術(shù)參數(shù):

　　1.電極材料試驗(yàn)電極——鉑金，電極接桿——銀；

　　2.電極尺寸：(2mm±0.1mm)×(5mm±0.1mm)×(40mm±5mm) ，鉑電極12mm，30°±2°斜面；

　　3.電極距離：4.0mm±0.01mm，夾角60°±5°；

　　4.電極壓力：1.00N±0.001N；

　　5.試液電阻：

　　A液 0.1%NH 4 Cl ，3.95±0.05Ωm，B 液 1.98±0.05Ωm；

　　6.液滴體積：

　　20滴 0.380g ～ 0.480g ，50 滴 0.997g ～ 1.147g( 可微調(diào)節(jié) ) ；

　　7.液滴高度：35mm±5mm(可調(diào)節(jié))；

　　8.液滴時(shí)間：30s±0.1s( 優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn) )( 數(shù)顯，可預(yù)置調(diào)節(jié) ) ，50 滴時(shí)間 24.5min±2min；

　　9.液滴滴數(shù)：1～9999(數(shù)顯，可預(yù)置) ；

　　10.試驗(yàn)電壓：100V ～ 600V(25V分度，可調(diào)節(jié)) ；

　　11.電源壓降：1.0A±0.1A 時(shí) 8% ；

　　12.起痕判斷：0.50A±10%，2.00s±10% ；

　　13.試驗(yàn)區(qū)容積：0.5m 3 背景黑色箱體為不銹鋼材料；

　　14.試驗(yàn)電源：220V 0.6kVA 50-60Hz 。

　　漏電起痕試驗(yàn)（電痕化指數(shù)試驗(yàn)）是在固體絕緣材料表面上，在規(guī)定尺寸 ( 2mm × 5mm ) 的鉑電極之間，施加某一電壓并定時(shí) (30s) 定高度 ( 35mm ) 滴下規(guī)定液滴體積的導(dǎo)電液體 (0.1%NH 4 CL) ，用以評(píng)價(jià)固體絕緣材料表面在電場(chǎng)和潮濕或污染介質(zhì)聯(lián)合作用下的耐漏電性能，測(cè)定其相比電痕化指數(shù) (CT1) 和耐電痕化指數(shù) (PT1) 。

　　相比漏電起痕指數(shù)(CTI)：五個(gè)測(cè)試樣品能經(jīng)受50滴的試驗(yàn)過(guò)程而不產(chǎn)生漏電起痕失效及持續(xù)火焰的zui高電壓值。它還包括對(duì)材料在進(jìn)行100滴測(cè)試時(shí)所顯現(xiàn)的特性的有關(guān)說(shuō)明。

　　耐漏電起痕指數(shù)(PTI)：

　　五個(gè)測(cè)試樣品能經(jīng)受50滴的試驗(yàn)過(guò)程而不產(chǎn)生漏電起痕失效及持續(xù)火焰的測(cè)試電壓值。

　　通俗地講，CTI是材料能經(jīng)受50滴試驗(yàn)過(guò)程而不產(chǎn)生漏電起痕失效的zui高電壓；PTI是指定一個(gè)測(cè)試電壓，然后通過(guò)試驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)材料能否在此電壓下經(jīng)受50滴的試驗(yàn)過(guò)程。

　　耐漏電起痕指數(shù)用作接受準(zhǔn)則，也可用于材料和部件的質(zhì)量控制的手段。相比漏電起痕指數(shù)主要用于表示材料的基本特性和特性的比較。

　　在很多標(biāo)準(zhǔn)中都有引用CTI、PTI，angel所說(shuō)的中文名詞是對(duì)的，CTI指固體絕緣材料表面經(jīng)受住50滴電解液而沒(méi)有形成漏電痕跡的zui高電壓值，PTI是固體絕緣材料表面經(jīng)受住50滴電解液而沒(méi)有形成漏電痕跡的電壓值。這些有專(zhuān)門(mén)的標(biāo)準(zhǔn)GB4207和IEC60112。應(yīng)指出的是，在IEC標(biāo)準(zhǔn)的體系下，在整機(jī)中對(duì)材料要用到這個(gè)指標(biāo)時(shí)，是先確定污染等級(jí)（在其他標(biāo)準(zhǔn)中闡述），每一等級(jí)是對(duì)應(yīng)相應(yīng)的CTI或PTI值（這要看整機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的引用情況，可能會(huì)有細(xì)微差別）根據(jù)篩選試驗(yàn)結(jié)果，選擇合適的試驗(yàn)電壓對(duì)新的試樣或不同位置進(jìn)行試驗(yàn)，確定在第50滴液滴后至11.4 100滴液滴測(cè)量

按照第8章程序，將電壓設(shè)置為選定水平進(jìn)行試驗(yàn)，直到在第100滴液滴后經(jīng)過(guò)至少25s或失效為止。

如果試樣上發(fā)生空氣電弧而導(dǎo)致過(guò)電流裝置動(dòng)作，則試驗(yàn)無(wú)效。在清洗裝置后，按第8章程序，用a

被測(cè)材料的名稱(chēng)和任何條件處理;

b)

試樣厚度和用于獲得規(guī)定厚度的疊層數(shù);

c)

試樣未測(cè)試時(shí)原始表面特性:

1) 任何清洗程序;

2) 任何機(jī)加工程序，如拋光;

3)樣表面涂情況;

d)

試驗(yàn)前的表面狀態(tài)，如劃痕、污物、雜質(zhì)等;

e)

電極和滴管的清洗程序;

f)

如果試驗(yàn)不是在無(wú)通風(fēng)的空間進(jìn)行，包括大概的空氣流速;

g)

根據(jù)任何已知材料特性校正電極:

h)

不要求測(cè)量蝕損程度時(shí)，報(bào)告相比耐電痕化指數(shù)試驗(yàn)結(jié)果如下:

以五個(gè)連續(xù)試驗(yàn)測(cè)定的大50滴電壓CTI數(shù)值(以五個(gè)連續(xù)試驗(yàn)測(cè)定的100滴高電壓數(shù)

值，至少比50滴大值低25V)，合適時(shí)采用字母“C”來(lái)表示溶液C。

例如溶液A，CTI175或

例如溶液B，CTI175M或

例如溶液C，CTI175C

如要求測(cè)量蝕損程度時(shí)，結(jié)果應(yīng)報(bào)告如下:

以五個(gè)連續(xù)試驗(yàn)測(cè)定的大50滴電壓CTI數(shù)值(以五個(gè)連續(xù)試驗(yàn)測(cè)定的100滴高電壓數(shù)

值，至少比50滴大值低25V)，合適時(shí)采用字母“C”來(lái)表示溶液C，大蝕損深度以mm表示。

例如溶液A，CTI275-1.2或

例如溶液B，CTI175-2.4或

例如溶液C，CTI 400(350)C-3.4

由于某些原因(如大范圍燃燒)，無(wú)法測(cè)量蝕損，應(yīng)報(bào)告。

孔擴(kuò)展穿透試樣，應(yīng)報(bào)告孔的形成和孔的深度(試樣厚度)。

由于空氣電弧，試驗(yàn)無(wú)效，應(yīng)報(bào)告。

新的試樣或不同位置重復(fù)相同電壓的試驗(yàn)。如同樣情況發(fā)生，在更低的電壓下再次重復(fù)試驗(yàn)，直到產(chǎn)生

有效的電痕化失效或通過(guò)。報(bào)告試驗(yàn)的詳細(xì)信息見(jiàn)11.5。

注1:因無(wú)法實(shí)現(xiàn)有效的電痕化失效，可能無(wú)法確定某些材料的CTI值，特殊的方法直接從耐受試驗(yàn)期間將電壓調(diào)到

顯示空氣電弧的下一級(jí)高試驗(yàn)電壓。

如果試樣表面產(chǎn)生大電流而導(dǎo)致過(guò)電流裝置動(dòng)作或發(fā)生持續(xù)燃燒，則該試樣在此電壓下失效。在清

洗裝置后，按照第8章程序，使用較低的試驗(yàn)電壓在新的試樣或不同位置上重復(fù)試驗(yàn)。

如果上述氣情況均未發(fā)生，在第100滴液滴后至少經(jīng)過(guò)25s，過(guò)電流裝置未動(dòng)作，表明試驗(yàn)有效且試

樣合格。在新的試樣或不同位置上，逐漸升高的電壓重復(fù)試驗(yàn)，此電壓下的前五次試驗(yàn)中，每次試驗(yàn)在

第100滴液滴下后經(jīng)過(guò)至少25s未發(fā)生任何失效。在清洗裝置后，按照第8章程序，可使用五個(gè)單獨(dú)的試

樣或在同一試樣上五個(gè)不同的位置進(jìn)行試驗(yàn)。

如果試驗(yàn)過(guò)程中試樣上有形成孔，記錄此結(jié)果，同時(shí)注意孔的深度(試樣或疊層厚度)，然后按上述

程序繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。

注2:若試驗(yàn)過(guò)程中有形成孔，可在清洗裝置后，按照第8章程序，對(duì)較厚的試樣(大厚度10mm)進(jìn)行進(jìn)一步試驗(yàn)以

獲得更多信息。

記錄五個(gè)試樣經(jīng)受100滴液滴試驗(yàn)而不失效的大電壓，作為100滴液滴試驗(yàn)的結(jié)果。

少25s內(nèi)確定試樣是否經(jīng)受住試驗(yàn)。

如果試樣上發(fā)生空氣電弧而導(dǎo)致過(guò)電流裝置動(dòng)作，則試驗(yàn)無(wú)效。在清洗裝置后，按第8章程序，用

新的試樣或不同位置重復(fù)相同電壓的試驗(yàn)，如同樣情況發(fā)生，在更低的電壓下再次重復(fù)試驗(yàn)，直到產(chǎn)生

有效的電痕化失效或通過(guò)。報(bào)告試驗(yàn)的詳細(xì)信息見(jiàn)11.5。

注1:因無(wú)法實(shí)現(xiàn)有效的電痕化失效，可能無(wú)法確定某些材料的CTI值，特殊的方法直接從耐受試驗(yàn)期間將電壓調(diào)到

顯示空氣電弧的下一級(jí)高試驗(yàn)電壓。

如果試樣表面產(chǎn)生大電流而使過(guò)電流裝置動(dòng)作或發(fā)生持續(xù)燃燒，則該試樣在此電壓下失效。清潔裝

置后按照第8章規(guī)定的程序，使用較低的試驗(yàn)電壓在新的試樣或位置上進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。

如果上述情況均未發(fā)生，且在第50滴液滴后經(jīng)過(guò)至少25s仍未發(fā)生過(guò)電流裝置動(dòng)作，則表明該試驗(yàn)

有效，可以認(rèn)為試驗(yàn)通過(guò)。

如果試驗(yàn)過(guò)程中試樣上沒(méi)有形成孔，在較高的電壓下對(duì)新的試樣或不同位置進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)，直到確

定大電壓為止。此電壓下的前五次試驗(yàn)中，每次試驗(yàn)在第50滴液滴后經(jīng)過(guò)至少25s未發(fā)生任何失效。

清洗裝置后按照第8章程序進(jìn)行試驗(yàn)。可以使用五個(gè)單獨(dú)的試樣或在同一試樣上五個(gè)不同的位置進(jìn)行試

驗(yàn)。

注1:由于以往試驗(yàn)導(dǎo)致滴定設(shè)備中的殘留物可能會(huì)污染溶液，以及溶液蒸發(fā)會(huì)增加其濃度，兩者會(huì)使得結(jié)果比真實(shí)

值偏低。在此情況下，試驗(yàn)前可機(jī)械地和/或用溶劑清洗滴定設(shè)備，內(nèi)部也用相同的溶劑清洗，用(10~20)

滴沖洗，通常能去掉濃度較大的液體。

如有爭(zhēng)議，電極和滴定裝置清潔程序應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定。

將試樣水平放置在支撐臺(tái)上，測(cè)試面朝上。調(diào)整試樣的相對(duì)高度和電極裝置,使電極置于試樣上方，

并定位校準(zhǔn)電極間距為(4.0±0.1)mm。確保整個(gè)電極橫刃與試樣表面按要求的壓力接觸，壓力均勻分

布在整個(gè)刃寬度上。

注2:為便于目視檢查，可在電極后放置一光源。

試樣的方向應(yīng)確保液滴保留在兩電極之間。

調(diào)節(jié)試驗(yàn)電壓到要求值，電壓值應(yīng)為25V的整數(shù)倍，并調(diào)整電路參數(shù)，使短路電流在允許的公差范

圍內(nèi)。

8.3 試驗(yàn)程序

啟動(dòng)滴液裝置，使液滴滴落在試樣表面，保持試驗(yàn)進(jìn)行，直到發(fā)生以下情況之一:

a) 過(guò)電流裝置動(dòng)作;

b) 發(fā)生持續(xù)燃燒;

c)第50(100)滴滴落后經(jīng)過(guò)至少25S，無(wú)a)或b)情況發(fā)生。

注:若不要求測(cè)定蝕損，可在任何50滴試驗(yàn)前進(jìn)行100滴試驗(yàn)。

試驗(yàn)結(jié)束后，排出試驗(yàn)箱內(nèi)有毒氣體，取出試樣。蝕損的測(cè)定

按要求，50滴液滴試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)清除掉粘在未失效試樣表面的任何碎屑或松散附著的分解物，然

后將試樣放在帶有深度計(jì)的平臺(tái)上。應(yīng)使用具有半球端部的其直徑為1.0mm的探針測(cè)量每個(gè)試樣的大

蝕損深度，以毫米表示，精度為0.1mm。測(cè)量五次，結(jié)果取大值。

蝕損深度小于1mm時(shí)，應(yīng)以“<1mm”表示。

按第10章的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在規(guī)定的電壓下對(duì)經(jīng)受50滴液滴試驗(yàn)的試樣進(jìn)行蝕損深度測(cè)量。

按第11章的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在大電壓下對(duì)經(jīng)受50滴液滴試驗(yàn)的五個(gè)試樣進(jìn)行蝕損深度測(cè)量。

測(cè)量耐電痕化指數(shù)(PTI)

程序在材料標(biāo)準(zhǔn)或電氣設(shè)備規(guī)范或其他標(biāo)準(zhǔn)中，如僅需進(jìn)行耐電痕試驗(yàn)，應(yīng)按照第8章的規(guī)定進(jìn)行50滴

液滴試驗(yàn)，但試驗(yàn)僅在某個(gè)規(guī)定電壓下進(jìn)行。

由空氣電弧導(dǎo)致的過(guò)電流裝置動(dòng)作，不是電痕化失效。

至少測(cè)試五個(gè)試樣。若其中一個(gè)在特定的試驗(yàn)電壓下失效，除非另有規(guī)定，否則可對(duì)一組新的五個(gè)

試樣進(jìn)行試驗(yàn)，如果十個(gè)試樣中只有一個(gè)失效，則結(jié)果為“通過(guò)”。

試樣數(shù)量可由供需雙方協(xié)商確定，或按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定。

耐電痕試驗(yàn)電壓應(yīng)為25V的整數(shù)倍。

10.2 報(bào)告

報(bào)告應(yīng)包含以下信息:

a)被測(cè)材料的名稱(chēng)和任何條件處理:b)

試樣厚度和用于獲得規(guī)定厚度的疊層數(shù);

c)

試樣未測(cè)試的原始表面特性:

--任何清潔過(guò)程情況;

--任何機(jī)加工情況，如拋光;

--任何試樣表面涂漆情況。

d)

試驗(yàn)前的表面狀態(tài)，考慮表面缺陷，如劃痕、污物、雜質(zhì)等;

e)

電極和滴管的清潔程序;

f)

如果試驗(yàn)不是在無(wú)通風(fēng)的空間進(jìn)行，包括大概的空氣流速;

g)

根據(jù)任何已知材料特性校正電極;

h)

不要求測(cè)定蝕損程度時(shí)，報(bào)告耐電痕化指數(shù)試驗(yàn)結(jié)果如下:

說(shuō)明使用的溶液類(lèi)型(溶液B或溶液C)，在規(guī)定的電壓下試驗(yàn)通過(guò)或失效。

例如溶液A，PTI175通過(guò)，或PTI175失效

例如溶液B，PTI225M通過(guò)，或PTI225M失效

例如溶液C，PTI175C通過(guò)，或PTI175C失效

如果要求測(cè)定蝕損程度時(shí)，結(jié)果應(yīng)報(bào)告如下:

說(shuō)明使用的溶液類(lèi)型(溶液B或溶液C)以及大的蝕損深度，在規(guī)定的電壓下試驗(yàn)通過(guò)或失

效。

注1:由于以往試驗(yàn)導(dǎo)致滴定設(shè)備中的殘留物可能會(huì)污染溶液，以及溶液蒸發(fā)會(huì)增加其濃度，兩者會(huì)使得結(jié)果比真實(shí)

值偏低。在此情況下，試驗(yàn)前可機(jī)械地和/或用溶劑清洗滴定設(shè)備，內(nèi)部也用相同的溶劑清洗，用(10~20)

滴沖洗，通常能去掉濃度較大的液體。

如有爭(zhēng)議，電極和滴定裝置清潔程序應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定。

將試樣水平放置在支撐臺(tái)上，測(cè)試面朝上。調(diào)整試樣的相對(duì)高度和電極裝置,使電極置于試樣上方，

并定位校準(zhǔn)電極間距為(4.0±0.1)mm。確保整個(gè)電極橫刃與試樣表面按要求的壓力接觸，壓力均勻分

布在整個(gè)刃寬度上。

注2:為便于目視檢查，可在電極后放置一光源。

試樣的方向應(yīng)確保液滴保留在兩電極之間。

調(diào)節(jié)試驗(yàn)電壓到要求值，電壓值應(yīng)為25V的整數(shù)倍，并調(diào)整電路參數(shù)，使短路電流在允許的公差范

圍內(nèi)。

8.3 試驗(yàn)程序

啟動(dòng)滴液裝置，使液滴滴落在試樣表面，保持試驗(yàn)進(jìn)行，直到發(fā)生以下情況之一:

a) 過(guò)電流裝置動(dòng)作;

b) 發(fā)生持續(xù)燃燒;

c)第50(100)滴滴落后經(jīng)過(guò)至少25S，無(wú)a)或b)情況發(fā)生。

注:若不要求測(cè)定蝕損，可在任何50滴試驗(yàn)前進(jìn)行100滴試驗(yàn)。

試驗(yàn)結(jié)束后，排出試驗(yàn)箱內(nèi)有毒氣體，取出試樣。蝕損的測(cè)定

按要求，50滴液滴試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)清除掉粘在未失效試樣表面的任何碎屑或松散附著的分解物，然

后將試樣放在帶有深度計(jì)的平臺(tái)上。應(yīng)使用具有半球端部的其直徑為1.0mm的探針測(cè)量每個(gè)試樣的大

蝕損深度，以毫米表示，精度為0.1mm。測(cè)量五次，結(jié)果取大值。

蝕損深度小于1mm時(shí)，應(yīng)以“<1mm”表示。

按第10章的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在規(guī)定的電壓下對(duì)經(jīng)受50滴液滴試驗(yàn)的試樣進(jìn)行蝕損深度測(cè)量。

按第11章的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在大電壓下對(duì)經(jīng)受50滴液滴試驗(yàn)的五個(gè)試樣進(jìn)行蝕損深度測(cè)量。

測(cè)量耐電痕化指數(shù)(PTI)

程序在材料標(biāo)準(zhǔn)或電氣設(shè)備規(guī)范或其他標(biāo)準(zhǔn)中，如僅需進(jìn)行耐電痕試驗(yàn)，應(yīng)按照第8章的規(guī)定進(jìn)行50滴

液滴試驗(yàn)，但試驗(yàn)僅在某個(gè)規(guī)定電壓下進(jìn)行。

由空氣電弧導(dǎo)致的過(guò)電流裝置動(dòng)作，不是電痕化失效。

至少測(cè)試五個(gè)試樣。若其中一個(gè)在特定的試驗(yàn)電壓下失效，除非另有規(guī)定，否則可對(duì)一組新的五個(gè)

試樣進(jìn)行試驗(yàn)，如果十個(gè)試樣中只有一個(gè)失效，則結(jié)果為“通過(guò)”。

試樣數(shù)量可由供需雙方協(xié)商確定，或按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定。

耐電痕試驗(yàn)電壓應(yīng)為25V的整數(shù)倍。

10.2 報(bào)告

報(bào)告應(yīng)包含以下信息:

a)被測(cè)材料的名稱(chēng)和任何條件處理:b)

試樣厚度和用于獲得規(guī)定厚度的疊層數(shù);

c)

試樣未測(cè)試的原始表面特性:

--任何清潔過(guò)程情況;

--任何機(jī)加工情況，如拋光;

--任何試樣表面涂漆情況。

d)

試驗(yàn)前的表面狀態(tài)，考慮表面缺陷，如劃痕、污物、雜質(zhì)等;

e)

電極和滴管的清潔程序;

f)

如果試驗(yàn)不是在無(wú)通風(fēng)的空間進(jìn)行，包括大概的空氣流速;

g)

根據(jù)任何已知材料特性校正電極;

h)

不要求測(cè)定蝕損程度時(shí)，報(bào)告耐電痕化指數(shù)試驗(yàn)結(jié)果如下:

說(shuō)明使用的溶液類(lèi)型(溶液B或溶液C)，在規(guī)定的電壓下試驗(yàn)通過(guò)或失效。

例如溶液A，PTI175通過(guò)，或PTI175失效

例如溶液B，PTI225M通過(guò)，或PTI225M失效

例如溶液C，PTI175C通過(guò)，或PTI175C失效

如果要求測(cè)定蝕損程度時(shí)，結(jié)果應(yīng)報(bào)告如下:

說(shuō)明使用的溶液類(lèi)型(溶液B或溶液C)以及大的蝕損深度，在規(guī)定的電壓下試驗(yàn)通過(guò)或失

效。

例如溶液A，PTI250-3通過(guò)，或PTI250-3失效

例如溶液A，PTI250-3通過(guò)，或PTI250-3失效