整體箱體采用高強度的冷軋鋼板焊接而成，經(jīng)過精心的打磨和加固處理，確保箱體在長期使用過程中不會因外力或溫度變化而發(fā)生變形，保障試驗環(huán)境的穩(wěn)定性。試驗箱內(nèi)部設有多層可調(diào)節(jié)高度的樣品架，用于放置涂有防銹漆的金屬試片。樣品架的設計充分考慮了試片的尺寸和擺放角度，能夠保證每個試片都能均勻地接受鹽霧的噴淋，且相互之間不會產(chǎn)生干擾。

箱門采用雙層密封結構，內(nèi)層為耐鹽霧腐蝕的硅橡膠密封條，能夠緊密貼合箱體，有效防止鹽霧泄漏；外層則配備了堅固的機械鎖扣裝置，不僅增強了箱門的密封性，還確保了在試驗過程中箱門不會因壓力變化而意外打開。箱門上安裝有大面積的透明鋼化玻璃觀察窗，方便操作人員在不開啟箱門的情況下，隨時觀察試驗過程中試片的腐蝕狀態(tài)，避免頻繁開啟箱門對試驗環(huán)境造成影響。

外箱表面經(jīng)過嚴格的防銹處理，首行磷化處理，在金屬表面形成一層致密的磷酸鹽保護膜，增強涂層的附著力；接著進行電泳涂裝，使外箱表面均勻覆蓋一層耐腐蝕的電泳漆；再進行高溫噴塑處理，形成一層堅固耐用的防護涂層，有效抵御鹽霧的侵蝕，同時使設備外觀更加美觀且易于清潔維護。

內(nèi)箱選用進口的高純度 PP（聚丙烯）板材制作，PP 材料具有出色的耐酸堿、耐高溫、耐鹽霧腐蝕性能，在鹽霧環(huán)境中能夠長期保持穩(wěn)定，不會對試驗結果產(chǎn)生任何干擾。內(nèi)箱的表面經(jīng)過特殊處理，光滑平整，有利于鹽霧的均勻分布和試片的放置，且易于清潔，減少了試驗后殘留鹽霧對設備的腐蝕風險。

噴霧系統(tǒng)的核心部件，如噴霧塔、噴嘴等，均采用特殊的耐腐蝕材料制造。噴霧塔采用高強度工程塑料制成，內(nèi)部結構經(jīng)過優(yōu)化設計，能夠使鹽霧均勻地向試驗箱內(nèi)各個方向擴散，確保鹽霧在箱內(nèi)的分布一致性。噴嘴選用優(yōu)質(zhì)的玻璃或陶瓷材質(zhì)，具有良好的耐腐蝕性、抗結晶性和抗堵塞性能，能夠穩(wěn)定地噴出細小、均勻的鹽霧顆粒，保證鹽霧試驗的準確性和可靠性，且使用壽命長，降低了設備的維護成本。

配備高精度的鹽霧噴霧控制系統(tǒng)，用戶可根據(jù)不同的試驗標準和需求，靈活設置噴霧模式和噴霧時間。支持連續(xù)噴霧和間歇噴霧兩種工作模式，通過設備的控制面板，能夠輕松設定噴霧時間、間歇時間以及噴霧周期。例如，在進行標準的防銹漆鹽霧試驗時，可按照相關標準設定連續(xù)噴霧 8 小時，然后間歇 2 小時，如此循環(huán)直至達到試驗要求的總時長。噴霧量可通過壓力調(diào)節(jié)裝置進行精確調(diào)整，確保鹽霧沉降量滿足國家標準規(guī)定，一般鹽霧沉降量可控制在 1 - 2mL/80cm2?h 范圍內(nèi)，保證試驗結果的準確性和可比性。

采用智能溫控系統(tǒng)，配備高精度的溫度傳感器和 PID（比例 - 積分 - 微分）控制器。溫度傳感器能夠?qū)崟r、準確地監(jiān)測試驗箱內(nèi)的溫度變化，并將信號迅速反饋給 PID 控制器。PID 控制器根據(jù)預設的溫度值，自動調(diào)節(jié)加熱或制冷裝置的工作狀態(tài)，實現(xiàn)對試驗箱內(nèi)溫度的精確控制。溫控精度可達 ±0.5℃，溫度控制范圍一般為常溫 +5℃至 65℃，能夠滿足大多數(shù)防銹漆鹽霧試驗對溫度的要求。對于一些特殊的試驗需求，如模擬高溫高濕環(huán)境下的鹽霧腐蝕試驗，可根據(jù)用戶要求定制更高溫度范圍的設備。