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PLC高壓漏電起痕檢測儀
- 品牌:北京北廣精儀
- 型號: BLD-6000V
- 產(chǎn)地:北京 海淀區(qū)
- 供應(yīng)商報價:¥58000
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北京北廣精儀儀器設(shè)備有限公司
更新時間:2025-04-09 07:59:43
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銷售范圍售全國
入駐年限第10年
營業(yè)執(zhí)照已審核
- 同類產(chǎn)品聚合物絕緣材料的漏電起痕試驗(yàn)儀(104件)
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產(chǎn)品特點(diǎn)
- PLC高壓漏電起痕檢測儀五個測試樣品能經(jīng)受50滴的試驗(yàn)過程而不產(chǎn)生漏電起痕失效及持續(xù)火焰的zui高電壓值。
詳細(xì)介紹
PLC高壓漏電起痕檢測儀是在固體絕緣材料表面上,在規(guī)定尺寸 ( 2mm × 5mm ) 的鉑電極之間,施加某一電壓并定時 (30s) 定高度 ( 35mm ) 滴下規(guī)定液滴體積的導(dǎo)電液體 (0.1%NH 4 CL) ,用以評價固體絕緣材料表面在電場和潮濕或污染介質(zhì)聯(lián)合作用下的耐漏電性能,測定其相比電痕化指數(shù) (CT1) 和耐電痕化指數(shù) (PT1) 。
試驗(yàn)操作1、將電源插頭與AC220V電源接通。按下“電源開關(guān)”請配備穩(wěn)壓電源。調(diào)節(jié)試驗(yàn)電壓和短路電流。 試驗(yàn)箱門關(guān)緊,選擇接近試驗(yàn)電壓一檔,按下“試驗(yàn)電壓選擇”畫面中的100V至600V按鍵,調(diào)節(jié)“電壓調(diào)節(jié)”旋鈕使電壓為試驗(yàn)所需電壓。先將“電流調(diào)節(jié)”旋鈕調(diào)至小,再按“開始調(diào)試短路電流”,調(diào)節(jié)“電流調(diào)節(jié)”旋鈕,使電流表指示為1.0±0.1A(調(diào)短路電流時,按“開始調(diào)試短路電流”的時間不要超過2秒,按一下松一下,同時觀察電流表,若短路電流大于0.時,按“開始調(diào)試短路電流”按鈕時間超過2秒,繼電器動作,電極斷電,如果此時短路電流未調(diào)好,可按“停止”復(fù)位,重新啟動再調(diào)節(jié),調(diào)完后按“停止”鍵復(fù)位)。
2、電極調(diào)節(jié)
在電極斷電下,把試品置于托盤,兩電極置于試品上,調(diào)節(jié)托盤高度,使兩電極的支撐棒呈水平,電極之間為4±0.1mm。滴針尖離試品高度為30~40mm,調(diào)節(jié)滴液(在電極斷電下),“專業(yè)控制參數(shù)”設(shè)定為0.05S(設(shè)定好參數(shù),非專業(yè)人員不要隨意更改參數(shù))。按下“滴液調(diào)試”,測試滴液量,使其滿足滴液大小44~55滴/1cm3。
3.1 將試品移開,并將電極左右分開。將玻璃皿置于托盤上,用來接住針尖滴下的溶液。溶液按標(biāo)準(zhǔn)配制倒至滴液杯內(nèi)。
3.2 在“設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)”中按“排液”,排出一定的溶液,使滴液管內(nèi)的空氣排清。
3.3設(shè)定“滴液間隔時間”(30S)。
3.4設(shè)定“試驗(yàn)滴液次數(shù)”(50滴)。
4、試驗(yàn)
4.1 將玻璃皿移開,放回試品到托盤上,并將兩電極放到試品上,可用量規(guī)檢查電極之間是否為4mm,然后關(guān)門,按并檢查電壓表電壓是否符合試驗(yàn)電壓,否則調(diào)節(jié)“電壓調(diào)節(jié)”旋鈕使電壓達(dá)到試驗(yàn)值。
4.2按“啟動試驗(yàn)程序”,試驗(yàn)開始。試品在試驗(yàn)期間如電流大于0.,連續(xù)時間超過2S,繼電器動作自動切斷電源并指示不合格。如出現(xiàn)試品起火燃燒也應(yīng)人工終止試驗(yàn)(按“停止”或切斷電源)
相比漏電起痕指數(shù)(CTI):五個測試樣品能經(jīng)受50滴的試驗(yàn)過程而不產(chǎn)生漏電起痕失效及持續(xù)火焰的zui高電壓值。它還包括對材料在進(jìn)行100滴測試時所顯現(xiàn)的特性的有關(guān)說明。
耐漏電起痕指數(shù)(PTI):
五個測試樣品能經(jīng)受50滴的試驗(yàn)過程而不產(chǎn)生漏電起痕失效及持續(xù)火焰的測試電壓值。
通俗地講,CTI是材料能經(jīng)受50滴試驗(yàn)過程而不產(chǎn)生漏電起痕失效的zui高電壓;PTI是指定一個測試電壓,然后通過試驗(yàn)來檢驗(yàn)材料能否在此電壓下經(jīng)受50滴的試驗(yàn)過程。
耐漏電起痕指數(shù)用作接受準(zhǔn)則,也可用于材料和部件的質(zhì)量控制的手段。相比漏電起痕指數(shù)主要用于表示材料的基本特性和特性的比較。
在很多標(biāo)準(zhǔn)中都有引用CTI、PTI,angel所說的中文名詞是對的,CTI指固體絕緣材料表面經(jīng)受住50滴電解液而沒有形成漏電痕跡的zui高電壓值,PTI是固體絕緣材料表面經(jīng)受住50滴電解液而沒有形成漏電痕跡的電壓值。這些有專門的標(biāo)準(zhǔn)GB4207和IEC60112。應(yīng)指出的是,在IEC標(biāo)準(zhǔn)的體系下,在整機(jī)中對材料要用到這個指標(biāo)時,是先確定污染等級(在其他標(biāo)準(zhǔn)中闡述),每一等級是對應(yīng)相應(yīng)的CTI或PTI值(這要看整機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的引用情況,可能會有細(xì)微差別)根據(jù)篩選試驗(yàn)結(jié)果,選擇合適的試驗(yàn)電壓對新的試樣或不同位置進(jìn)行試驗(yàn),確定在第50滴液滴后至11.4 100滴液滴測量
PLC高壓漏電起痕檢測儀相比漏電起痕指數(shù)(CTI):五個測試樣品能經(jīng)受50滴的試驗(yàn)過程而不產(chǎn)生漏電起痕失效及持續(xù)火焰的zui高電壓值。它還包括對材料在進(jìn)行100滴測試時所顯現(xiàn)的特性的有關(guān)說明。
耐漏電起痕指數(shù)(PTI):
五個測試樣品能經(jīng)受50滴的試驗(yàn)過程而不產(chǎn)生漏電起痕失效及持續(xù)火焰的測試電壓值。
通俗地講,CTI是材料能經(jīng)受50滴試驗(yàn)過程而不產(chǎn)生漏電起痕失效的zui高電壓;PTI是指定一個測試電壓,然后通過試驗(yàn)來檢驗(yàn)材料能否在此電壓下經(jīng)受50滴的試驗(yàn)過程。
耐漏電起痕指數(shù)用作接受準(zhǔn)則,也可用于材料和部件的質(zhì)量控制的手段。相比漏電起痕指數(shù)主要用于表示材料的基本特性和特性的比較。
PTI 保證耐漏電起痕指數(shù)
Prooftrackingindex的縮略語。試驗(yàn)方法本身與CTI相同。目前,對每一個耐壓值從0到5進(jìn)行分級。PTI與CTI的不同之處在于:CTI改變施加的電壓,求得材料的zui大耐壓值,從而決定起痕指數(shù)。而PTI所試驗(yàn)的電壓是一個點(diǎn),只表示該點(diǎn)是否能耐受住電壓。換言之,假設(shè)PTI為150V,則說明該材料的漏電起痕性能耐受到150V,而且實(shí)際中可能比該值還高。另一方面,由于CTI求的是zui大耐壓值,不會具有大于標(biāo)注值的實(shí)力。11測量相比電痕化指數(shù)(CTI)
電極
應(yīng)使用純度至少為99%的金屬鉑作為電極(參見附錄C),兩個電極應(yīng)有(5.0士0.1)mmx(2.0±0.1)mm
的矩形橫截面,其一端部有(30±2)°角的斜面,如圖1所示,斜面的刃近似為平面,約0.01mm~0.10mm
寬。
溶液C:
質(zhì)量分?jǐn)?shù)約0.2%純度不小于99.8%的分析純無水氯化銨(NHCL)試劑和質(zhì)量分?jǐn)?shù)(0.50±0.02)%的非
離子表面活性劑(辛苯昔醇,CAS號:9002-93-1)溶解于去離子水中,以制備在(23±1)℃時電阻率為
(1.98+0.05)Ωm,且根據(jù)ISO304表面張力小于40mN/m的溶液C。
注3:按所要求的電阻率范圍確定氯化銨用量,按所要求的表面張力范圍確定表面活性劑用量,以制備溶液。
通常使用溶液A進(jìn)行試驗(yàn),但在模擬腐蝕性更強(qiáng)環(huán)境的試驗(yàn)時,建議選用溶液C進(jìn)行試驗(yàn)。若選用溶
液C試驗(yàn),則在CTI和PTI后加字母“C”。溶液B可用于試驗(yàn)結(jié)果對比。GB/T4207-XXXX/1EC60112:2020
試驗(yàn)溶液液滴應(yīng)在(35±5)mm的高度,以(30±5)s的時間間隔滴落在兩電極間中心位置的試樣
注1:經(jīng)驗(yàn)表明,用帶有目鏡校準(zhǔn)的顯微鏡,適用于檢驗(yàn)刃的表面尺寸。
注2:通常在每次試驗(yàn)后使用機(jī)械方法再次打磨電極的刃,以確保電極保持所要求的公差,特別是斜面和角。
在試驗(yàn)開始前,電極應(yīng)對稱的安放在試樣表面上,并垂直于試樣表面,電極之間成(60±5)°角,
電極間距為(4.0±0.1)mm,電極安放于試樣上的示意圖如圖2所示。
應(yīng)使用矩形薄金屬滑規(guī)檢查電極間距,電極應(yīng)能自由移動,并且在試驗(yàn)時,電極在試樣表面上施加
的應(yīng)力應(yīng)為(1.00±0.05)N,在試驗(yàn)過程中應(yīng)力應(yīng)盡可能保持不變。
圖3為一種典型的施加于試樣的電機(jī)結(jié)構(gòu),應(yīng)通過間距調(diào)節(jié)壓力。
對于一些材料,電極陷入材料表面的深度較小,需要通過彈簧產(chǎn)生壓力。對于一般材料,通過重量
產(chǎn)生壓力即可。
1、 采用矩形鉑電極,每個電極對試樣作用力為1.0N±0.05N。
2、 施加電壓在100~600V(48~60HZ)之間可調(diào),短路電流在1.0A±0.1A時電壓下降不超過10% 。當(dāng)試驗(yàn)回路中,短路電流大于0.時間維持2秒鐘繼電器動作,切斷電流,指示試品不合格。
3、 滴液裝置能使滴液高度從30~40mm可調(diào),滴液大小44~55滴/1cm3。滴液時間隔30S±5S可調(diào)。
4、外形尺寸:寬1120mm×深520mm×高1250mm
篩選試驗(yàn)
如果材料性能未知,應(yīng)至少對三個試樣在大電壓300V下進(jìn)行50滴試驗(yàn)的篩選試驗(yàn),如果材料能承
受初始試驗(yàn)而未發(fā)生電痕化失效,也未持續(xù)燃燒,則始終使用三個試樣,每次增加100V電壓繼續(xù)進(jìn)行試
驗(yàn),直到發(fā)生電痕化失效或持續(xù)燃燒,然后將試驗(yàn)電壓降低50V進(jìn)行試驗(yàn),后將試驗(yàn)電壓升高或降低
25V,以確定用于相比電痕化指數(shù)的大試驗(yàn)電壓。
在很多標(biāo)準(zhǔn)中都有引用CTI、PTI,angel所說的中文名詞是對的,CTI指固體絕緣材料表面經(jīng)受住50滴電解液而沒有形成漏電痕跡的zui高電壓值,PTI是固體絕緣材料表面經(jīng)受住50滴電解液而沒有形成漏電痕跡的電壓值。這些有專門的標(biāo)準(zhǔn)GB4207和IEC60112。應(yīng)指出的是,在IEC標(biāo)準(zhǔn)的體系下,在整機(jī)中對材料要用到這個指標(biāo)時,是先確定污染等級(在其他標(biāo)準(zhǔn)中闡述),每一等級是對應(yīng)相應(yīng)的CTI或PTI值(這要看整機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的引用情況,可能會有細(xì)微差別)根據(jù)篩選試驗(yàn)結(jié)果,選擇合適的試驗(yàn)電壓對新的試樣或不同位置進(jìn)行試驗(yàn),確定在第50滴液滴后至11.4 100滴液滴測量
特性高壓漏電起痕低壓漏電起痕
電壓范圍通常 >1 kV(如電網(wǎng)設(shè)備、高壓電纜) 通常 <1 kV(如家電、低壓電子設(shè)備)
電場強(qiáng)度 高電場導(dǎo)致強(qiáng)烈局部放電和電蝕 電場較弱,依賴污染物或濕度引發(fā)起痕
起痕機(jī)理直接由強(qiáng)電場擊穿材料或引發(fā)碳化路徑 污染物(如鹽霧、灰塵)與潮氣共同作用 破壞速度 更快(可能瞬間形成導(dǎo)電通路)較慢(需長期積累污染物材料失效表現(xiàn) 深度碳化、燒蝕、可能伴隨電弧損傷 表面導(dǎo)電通路,局部碳化或氧化測試標(biāo)準(zhǔn) IEC 60587(高電壓下耐電痕化試驗(yàn)) IEC 60112(常規(guī)CTI測試,電壓≤600 V)
選擇絕緣材料的關(guān)鍵因素
材料特性 高壓優(yōu)先:高介電強(qiáng)度、抗電弧性(如 PTFE或 陶瓷填充塑料)。
低壓優(yōu)先:表面憎水性、易清潔性(如 硅膠涂層)。
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