-QMOVE金剛石懸浮液的粒度選擇范圍由粗到細(xì)，滿足用戶制樣的每一步需求  

-金剛石晶粒尺寸和形狀公差的嚴(yán)格控制，為了以低成本來(lái)確保最佳的拋光效果。

-QMOVE多晶懸浮液，特別適合極軟或極硬等難制備試樣的需求。  

-對(duì)于極軟材質(zhì)，多晶金剛石的快速磨削能在較短時(shí)間內(nèi)快速去除劃痕的同時(shí)確保材料表面不發(fā)生變形，屬于“溫柔”去痕；  

-對(duì)于極硬材料而言，去除上道劃痕往往需要長(zhǎng)時(shí)間的磨拋，容易引起邊角圓化，對(duì)后續(xù)顯微聚焦造成影響，多晶金剛石的高磨削效率能快速完成拋光步驟，防止圓角產(chǎn)生。

- 先進(jìn)的制備工藝使具備易分散、易粘結(jié)的優(yōu)良性能。 
- QMOVE懸浮液中的金剛石，磨粒始終處于均勻浮游的狀態(tài)，具備優(yōu)良的分散性，且能很好的附著在磨拋載體（如磨盤、砂紙、拋光布）上,因具強(qiáng)力粘結(jié)性而使磨拋設(shè)備即便在高速運(yùn)中，金剛石磨粒也不會(huì)流失,損耗極低。  

-因QMOVE具備高效的磨削率和去除率，與普通拋光液比較，在磨拋質(zhì)量等同情況下，用量節(jié)省30%，時(shí)間節(jié)省60%。

-優(yōu)選高純度金剛石為磨料，硬度極高，刃口尖銳鋒利，對(duì)硬軟材料都具備高效磨削率。 

-QMOVE每一顆金剛石磨粒均經(jīng)國(guó)際先進(jìn)氣流粉碎工藝而成，完全保證了金剛石的純度和磨削性能。同時(shí)QMOVE的生產(chǎn)采用嚴(yán)格的分級(jí)粒度，金剛石顆粒形貌呈球形八面體，粒徑尺寸精確、公差范圍窄，使研 磨效果更好、劃痕去除率更高，新劃痕產(chǎn)生更少。 

-QMOVE的使用不會(huì)對(duì)樣品表面形成滾壓，不對(duì)材料表面產(chǎn)生干擾層。

-QMOVE懸浮液中含一定劑量的冷卻潤(rùn)滑組分，實(shí)現(xiàn)了金剛石經(jīng)久耐磨的磨拋力與冷卻、潤(rùn)滑等關(guān)鍵性能有效結(jié)合，完全降低了磨拋過(guò)程產(chǎn)生熱損傷的可能性，保證了樣品表面的光潔度和平整度。 

-三合一”的組分，在提升了磨拋質(zhì)量的同時(shí)，易用性強(qiáng)，為用戶節(jié)約了時(shí)間和成本。

-相比于國(guó)內(nèi)很多懸浮液的嚴(yán)重沉淀問(wèn)題，川禾QMOVE懸浮液系列產(chǎn)品具有高規(guī)格懸浮血統(tǒng): 

-適合手動(dòng)磨拋，同時(shí)適合自動(dòng)加液系統(tǒng)。