緊湊堅(jiān)固的箱體：箱體外殼采用高強(qiáng)度、輕量化的鋁合金材質(zhì)，經(jīng)陽極氧化處理，具備良好的耐磨性與耐腐蝕性，同時(shí)有效減輕了設(shè)備重量，方便移動(dòng)與安置。內(nèi)部內(nèi)膽選用優(yōu)質(zhì) 304 不銹鋼，表面光滑，易于清潔維護(hù)，且能耐受一定的溫度與濕度變化。箱體整體結(jié)構(gòu)緊湊，占用桌面空間小，但內(nèi)部空間布局合理，設(shè)有可調(diào)節(jié)的置物架，能靈活適應(yīng)不同尺寸的測(cè)試樣品放置需求。箱門采用雙層密封設(shè)計(jì)，內(nèi)層為耐高溫硅橡膠密封條，外層為高強(qiáng)度密封膠條，確保箱內(nèi)環(huán)境的密封性，減少外界環(huán)境對(duì)測(cè)試的干擾。門上配備大尺寸的透明觀察窗，由多層鋼化玻璃制成，具有良好的隔熱、防霧性能，方便操作人員實(shí)時(shí)觀察箱內(nèi)樣品的測(cè)試狀態(tài)。

集成化的控制系統(tǒng)：位于箱體正面的操作面板，搭載一塊高分辨率的彩色觸摸屏，界面設(shè)計(jì)簡潔直觀。操作人員可通過觸摸屏輕松設(shè)置溫度、濕度、試驗(yàn)時(shí)間、循環(huán)次數(shù)等各項(xiàng)參數(shù)?？刂葡到y(tǒng)核心采用微處理器，具備強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理能力與快速響應(yīng)速度。它能夠?qū)崟r(shí)采集各傳感器反饋的數(shù)據(jù)，精確控制各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)行，確保試驗(yàn)過程嚴(yán)格按照預(yù)設(shè)程序進(jìn)行。同時(shí)，控制系統(tǒng)還具備完善的數(shù)據(jù)記錄與存儲(chǔ)功能，可自動(dòng)記錄試驗(yàn)過程中的環(huán)境參數(shù)變化曲線，方便后續(xù)查詢與分析。

加熱元件：采用鎳鉻合金電阻絲作為加熱元件，其具有發(fā)熱效率高、升溫速度快、抗氧化性能好等優(yōu)點(diǎn)。電阻絲均勻分布于箱體底部或背部，通過電流加熱產(chǎn)生熱量，將箱內(nèi)空氣溫度升高。加熱功率根據(jù)試驗(yàn)箱的規(guī)格與性能要求進(jìn)行合理配置，可實(shí)現(xiàn)快速升溫至設(shè)定溫度，并能維持溫度穩(wěn)定。

溫度傳感器：選用高精度的鉑電阻溫度傳感器，安裝于箱內(nèi)不同位置，實(shí)時(shí)采集箱內(nèi)空氣溫度數(shù)據(jù)。鉑電阻溫度傳感器具有測(cè)量精度高、穩(wěn)定性好、線性度優(yōu)良等特性，能夠準(zhǔn)確感知溫度變化，并將溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)傳輸至控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)傳感器反饋的溫度數(shù)據(jù)，通過 PID 控制算法精確調(diào)節(jié)加熱元件的加熱功率，實(shí)現(xiàn)對(duì)箱內(nèi)溫度的控制，控溫精度可達(dá) ±0.5℃。

溫度調(diào)節(jié)方式：溫度控制系統(tǒng)具備自動(dòng)升溫、恒溫控制功能。在升溫階段，控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的升溫速率，快速調(diào)節(jié)加熱功率，使箱內(nèi)溫度以穩(wěn)定的速率上升。當(dāng)溫度接近設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)逐漸減小加熱功率，采用微調(diào)方式使溫度穩(wěn)定在設(shè)定值。在恒溫階段，控制系統(tǒng)持續(xù)監(jiān)測(cè)溫度變化，一旦溫度出現(xiàn)微小偏差，立即調(diào)整加熱功率，確保溫度始終維持在設(shè)定范圍內(nèi)，滿足不同試驗(yàn)對(duì)溫度穩(wěn)定性的嚴(yán)格要求。

壓縮機(jī)：采用高效節(jié)能的全封閉壓縮機(jī)作為制冷核心部件。全封閉壓縮機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行穩(wěn)定、制冷效率高、噪音低等優(yōu)點(diǎn)，能夠?yàn)樵囼?yàn)箱提供穩(wěn)定可靠的制冷量。根據(jù)試驗(yàn)箱的制冷需求，合理選擇壓縮機(jī)的型號(hào)與規(guī)格，確保在不同環(huán)境溫度下，都能滿足箱內(nèi)快速降溫與低溫維持的要求。

冷凝器與蒸發(fā)器：冷凝器采用風(fēng)冷式或水冷式結(jié)構(gòu)，通過強(qiáng)制風(fēng)冷或循環(huán)水冷的方式，將壓縮機(jī)排出的高溫高壓制冷劑氣體冷卻為液態(tài)，釋放熱量。蒸發(fā)器安裝于箱內(nèi)風(fēng)道中，液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)吸熱，使流經(jīng)蒸發(fā)器的空氣溫度降低，從而實(shí)現(xiàn)箱內(nèi)空氣的降溫。冷凝器與蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)與選型，充分考慮了試驗(yàn)箱的制冷量需求與空間布局，確保制冷系統(tǒng)的高效運(yùn)行。

節(jié)流裝置：選用毛細(xì)管或電子膨脹閥作為節(jié)流裝置。毛細(xì)管結(jié)構(gòu)簡單、成本低，能夠根據(jù)制冷系統(tǒng)的運(yùn)行工況自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷劑流量。電子膨脹閥則具有調(diào)節(jié)精度高、響應(yīng)速度快等優(yōu)點(diǎn)，可根據(jù)控制系統(tǒng)的指令，精確調(diào)節(jié)制冷劑的流量，實(shí)現(xiàn)對(duì)制冷量的控制，提高制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定性與節(jié)能性。

制冷控制：制冷系統(tǒng)由控制系統(tǒng)精確控制，根據(jù)箱內(nèi)溫度傳感器反饋的數(shù)據(jù)，當(dāng)箱內(nèi)溫度高于設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)啟動(dòng)壓縮機(jī)，調(diào)節(jié)節(jié)流裝置，使制冷劑循環(huán)流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)制冷降溫。當(dāng)箱內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)根據(jù)溫度偏差，調(diào)整壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率或通過控制節(jié)流裝置調(diào)節(jié)制冷劑流量，維持箱內(nèi)溫度穩(wěn)定。制冷系統(tǒng)與加熱系統(tǒng)協(xié)同工作，通過控制系統(tǒng)的精確調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對(duì)箱內(nèi)溫度的控制，滿足試驗(yàn)對(duì)不同溫度條件的要求。

加濕方式：采用超聲波加濕或電極式加濕方式。超聲波加濕利用高頻超聲波震蕩將水霧化成微小顆粒，通過風(fēng)機(jī)將水霧送入箱內(nèi)空氣中，實(shí)現(xiàn)加濕目的。這種加濕方式具有加濕效率高、加濕均勻、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。電極式加濕則是通過將水作為電阻，通電后使水加熱沸騰產(chǎn)生蒸汽，蒸汽通過管道輸送至箱內(nèi)實(shí)現(xiàn)加濕。電極式加濕具有加濕速度快、加濕量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，適用于對(duì)加濕量要求較高的試驗(yàn)環(huán)境。

水位控制系統(tǒng)：加濕系統(tǒng)配備高精度的水位傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水箱內(nèi)的水位。當(dāng)水位低于設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)打開進(jìn)水閥，向水箱內(nèi)補(bǔ)水，確保加濕系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)，水位控制系統(tǒng)還具備防溢水保護(hù)功能，當(dāng)水位過高時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)水閥，防止水溢出損壞設(shè)備。