用途

• 電子電器行業(yè)：測試電子產(chǎn)品如手機、電腦、平板等在不同溫度條件下的穩(wěn)定性和可靠性，幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在溫度變化時可能出現(xiàn)的電路故障、性能下降等問題，從而優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)工藝。

• 汽車零部件行業(yè)：對汽車發(fā)動機、變速器、傳感器等零部件進行高低溫快速變化試驗，評估其在不同氣候條件下的工作性能和耐久性，確保零部件在各種環(huán)境下都能正常工作，提高汽車的整體質(zhì)量和安全性。

• 航空航天領(lǐng)域：用于測試航空航天設(shè)備和材料在溫度環(huán)境下的性能，如飛機發(fā)動機部件、衛(wèi)星電子設(shè)備等，以保證這些設(shè)備在高空低溫、高溫等惡劣環(huán)境下能夠穩(wěn)定運行，滿足航空航天領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品可靠性的嚴格要求。

技術(shù)參數(shù)

• 溫度范圍：一般可達到 - 70℃至 150℃甚至更寬的溫度范圍，以滿足不同產(chǎn)品的測試需求。例如，一些快速溫變試驗箱可以實現(xiàn) - 100℃至 200℃的超寬溫度范圍。

• 溫度變化速率：這是快速溫變試驗箱的關(guān)鍵參數(shù)之一，通常能夠達到 5℃/min 至 15℃/min 甚至更高的升溫或降溫速率。有些特殊設(shè)計的試驗箱可以實現(xiàn) 30℃/min 以上的極快速溫變。

• 溫度均勻度：指試驗箱內(nèi)工作空間各點溫度的一致性，一般要求在 ±2℃以內(nèi)。對于一些高精度的測試需求，試驗箱的溫度均勻度可以達到 ±1℃甚至更高的精度。

• 濕度范圍：如果試驗箱具備濕度控制功能，其濕度范圍通常為 20% RH 至 98% RH，可根據(jù)不同的試驗要求進行精確調(diào)節(jié)。

箱體結(jié)構(gòu)與材質(zhì)

• 外箱材質(zhì)：通常采用優(yōu)質(zhì)的冷軋鋼板，經(jīng)過靜電噴涂處理，具有良好的耐腐蝕性和美觀度。這種材質(zhì)能夠承受一定的機械沖擊和環(huán)境侵蝕，保證試驗箱的長期穩(wěn)定運行。

• 內(nèi)箱材質(zhì)：一般選用 SUS304 不銹鋼板，具有耐高溫、耐腐蝕、易清潔等特點。不銹鋼材質(zhì)能夠避免在高低溫環(huán)境下產(chǎn)生銹蝕，保證試驗箱內(nèi)的潔凈度，防止對測試產(chǎn)品造成污染。

• 保溫材料：采用高密度的聚氨酯泡沫或玻璃纖維棉作為保溫材料，具有良好的保溫性能，能夠有效減少試驗箱內(nèi)外的熱量交換，降低能耗，確保試驗箱內(nèi)溫度的穩(wěn)定性。

• 門體結(jié)構(gòu)：門體一般采用雙層結(jié)構(gòu)，中間填充保溫材料，以減少熱量散失。門上還配備有密封膠條，保證門關(guān)閉后試驗箱的密封性，防止外界空氣進入影響試驗結(jié)果。此外，有些試驗箱還會配備觀察窗，方便操作人員在試驗過程中觀察箱內(nèi)情況。

溫度控制系統(tǒng)

• 制冷系統(tǒng)：通常采用壓縮機制冷技術(shù)，由壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流閥等部件組成。通過制冷劑在系統(tǒng)中的循環(huán)，實現(xiàn)對試驗箱內(nèi)的制冷降溫。為了實現(xiàn)快速降溫，一些試驗箱會采用雙級制冷或復(fù)疊式制冷系統(tǒng)，能夠在短時間內(nèi)將溫度降低到較低水平。

• 加熱系統(tǒng)：一般采用電加熱絲或加熱管作為加熱元件，通過溫度控制器精確控制加熱功率，實現(xiàn)試驗箱內(nèi)的升溫。加熱系統(tǒng)具有快速響應(yīng)和高精度控制的特點，能夠根據(jù)設(shè)定的溫度值迅速調(diào)整加熱量，保證溫度的準確性和穩(wěn)定性。

• 溫度傳感器：采用高精度的鉑電阻溫度傳感器，安裝在試驗箱內(nèi)的不同位置，實時監(jiān)測箱內(nèi)溫度。傳感器將溫度信號轉(zhuǎn)換為電信號，傳輸給溫度控制器，控制器根據(jù)傳感器反饋的信號與設(shè)定值進行比較，然后調(diào)整制冷或加熱系統(tǒng)的工作狀態(tài)，以實現(xiàn)對溫度的精確控制。

• 控制系統(tǒng)：采用微電腦控制系統(tǒng)，具有操作界面友好、控制精度高、功能強大等特點。操作人員可以通過觸摸屏或按鍵輕松設(shè)置試驗參數(shù)，如溫度范圍、變化速率、保溫時間等?？刂葡到y(tǒng)還具備數(shù)據(jù)記錄、曲線繪制、故障報警等功能，方便用戶對試驗過程進行監(jiān)控和分析。