一、概述

二、基本結(jié)構(gòu)

1. 箱體：采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)制作，具備良好的密封性與保溫性能，可有效維持箱內(nèi)的真空與高溫環(huán)境，防止熱量散失及外界空氣進(jìn)入。

2. 真空系統(tǒng)：由真空泵、真空閥門、真空表等組成。真空泵負(fù)責(zé)抽取箱內(nèi)空氣，建立并維持真空狀態(tài)；真空閥門用于控制氣體的進(jìn)出，調(diào)節(jié)真空度；真空表實(shí)時(shí)顯示箱內(nèi)真空數(shù)值。

3. 加熱系統(tǒng)：通常采用電加熱絲或加熱板作為加熱元件，分布于箱體內(nèi)部四周或底部。通過智能控溫裝置，可精確調(diào)節(jié)加熱功率，實(shí)現(xiàn)對(duì)箱內(nèi)溫度的控制。

4. 樣品架：安置于箱內(nèi)，用于放置待干燥的物料。樣品架的設(shè)計(jì)充分考慮了物料的放置方式與受熱均勻性，確保物料在干燥過程中能夠充分接觸熱量。

5. 控制系統(tǒng)：配備微電腦智能控制器，可對(duì)溫度、真空度、干燥時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行精確設(shè)定與實(shí)時(shí)監(jiān)控。同時(shí)具備超溫報(bào)警、真空異常報(bào)警等安全保護(hù)功能，保障設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行及操作人員的安全。

三、工作原理

四、技術(shù)特點(diǎn)

1. 高效干燥：真空環(huán)境與高溫協(xié)同作用，大幅縮短干燥時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

2. 控溫：智能控溫系統(tǒng)，控溫精度可達(dá) ±1℃甚至更高，確保物料在適宜溫度下干燥，避免過熱或溫度不均導(dǎo)致的質(zhì)量問題。

3. 低氧干燥：真空環(huán)境極大減少了氧氣含量，有效防止物料在干燥過程中發(fā)生氧化、變質(zhì)等情況，特別適合對(duì)氧化敏感的物料。

4. 適用范圍廣：可根據(jù)不同物料特性，靈活調(diào)節(jié)溫度和真空度，適用于多種熱敏性、易氧化、高附加值物料的干燥處理。

5. 安全可靠：具備完善的安全保護(hù)措施，如超溫報(bào)警、漏電保護(hù)、真空異常保護(hù)等，確保設(shè)備運(yùn)行安全穩(wěn)定。

五、應(yīng)用領(lǐng)域

1. 科研領(lǐng)域：用于科研樣品的干燥處理，如生物制品、化學(xué)試劑、納米材料等，能保留樣品特性，為科研工作提供可靠支持。

2. 化工行業(yè)：對(duì)化工原料、中間體、催化劑等進(jìn)行干燥，可有效去除雜質(zhì)，提高產(chǎn)品純度與質(zhì)量穩(wěn)定性。

3. 制藥行業(yè)：廣泛應(yīng)用于藥品原料、制劑的干燥過程，滿足藥品生產(chǎn)的嚴(yán)格質(zhì)量要求，確保藥品的安全性與有效性。

4. 食品行業(yè)：用于干燥食品原料、功能性食品等，在保留食品營養(yǎng)成分和風(fēng)味的同時(shí)，延長(zhǎng)食品的保質(zhì)期。

5. 電子行業(yè)：對(duì)電子元器件、半導(dǎo)體材料等進(jìn)行干燥處理，去除水分，防止在后續(xù)加工過程中因水分導(dǎo)致的短路、腐蝕等問題，提高電子產(chǎn)品的質(zhì)量與可靠性。