材料選擇

• 箱體材質：通常外箱采用高強度的鋼板，如 1.5mm 厚的 A3 鋼板，表面進行烤漆處理，具有良好的機械強度和耐腐蝕性，能承受一定的沖擊力。內箱一般選用 SUS#201 或 SUS#304 不銹鋼材質，厚度約 1.2mm，不銹鋼材質抗腐蝕性能好，可避免電池測試過程中產生的化學物質對箱體造成腐蝕，同時也能在高溫和火焰環(huán)境下保持穩(wěn)定。

• 絕緣阻燃材料：部分試驗箱會在內箱壁加貼鐵氟龍膠布，具有絕緣、阻燃和易清潔的特性，可防止靜電積累與火花引發(fā)的安全隱患，也便于清理箱內雜質。此外，雙層箱體結構中間還可能填充陶瓷纖維等防火隔熱材料，這些材料可耐受 1000℃高溫，能有效減少內外環(huán)境之間的熱量傳遞，阻止火焰和熱量向外擴散。

結構設計

• 雙層防爆結構：一些試驗箱采用雙層結構設計，外層采用高強度的金屬材料，內層選用優(yōu)質的保溫材料，如聚氨酯泡沫等，有效減少了內外環(huán)境之間的熱量交換，提高了溫度控制的精度和穩(wěn)定性，同時增強了防爆能力。部分設備的前門采用二次防爆設計，后面泄壓門加裝防爆鏈，每個箱體側面還安裝有自動防爆泄壓口，一旦感應到壓力異常，會自動泄壓，確保試驗過程的安全。

• 箱門與密封：箱門一般為單開門設計，內箱門為不銹鋼材質，配備硅膠迫緊條，密封效果好，能防止爆炸產生的氣體和火焰泄漏。門上通常設有高強度防爆玻璃觀察窗，方便操作人員在不打開門的情況下實時觀察箱內電池測試狀態(tài)，且防爆玻璃能承受一定的沖擊力，保證人員安全。

• 通風與泄壓：箱體頂部或側面設置有泄爆閥，當內部壓力超過閾值時自動開啟，快速釋放壓力，防止爆炸能量累積。同時，配備有專門的通風裝置，在試驗過程中可實現空氣的流通和交換，確保箱內氣體成分的均勻性，及時排出可能產生的可燃氣體和有害氣體，降低爆炸和火災風險。

安全系統(tǒng)

• 智能監(jiān)控與預警：內置高精度傳感器，實時監(jiān)測箱內的溫度、壓力、煙霧和可燃氣體濃度等參數。一旦檢測到異常情況，如溫度急劇上升、壓力超標、煙霧出現或可燃氣體濃度達到危險閾值，系統(tǒng)會立即觸發(fā)聲光報警，提醒操作人員及時處理。

• 自動滅火裝置：配備自動滅火系統(tǒng)，如全氟己酮自動滅火裝置，具有良好的防爆效果，能在不破壞周圍人和物體的情況下，在預測到電池煙霧時自動運行滅火。該裝置采用無導電、絕緣性好的全氟己酮作為滅火劑，可實現高效、無污染、無破壞滅火，滅火后無殘留，無二次破壞，適用于無人環(huán)境滅火，不會對人體造成二次損傷。