結(jié)構(gòu)組成

1. 機(jī)架：采用高強(qiáng)度鋼材焊接而成，有龍門式或 C 型結(jié)構(gòu)，如龍門式適用于大型工件加工，C 型結(jié)構(gòu)緊湊適用于空間有限環(huán)境，為設(shè)備提供穩(wěn)定支撐。

2. 錯(cuò)動(dòng)機(jī)構(gòu)：由錯(cuò)動(dòng)電機(jī)、絲杠螺母副、導(dǎo)軌滑塊組件等組成，錯(cuò)動(dòng)電機(jī)提供動(dòng)力，通過絲杠螺母副轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)軌滑塊組件確保錯(cuò)動(dòng)平穩(wěn)準(zhǔn)確。

3. 折彎機(jī)構(gòu)：包含折彎梁、油缸或伺服電機(jī)、模具等，油缸或伺服電機(jī)提供動(dòng)力使折彎梁旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)模具對材料進(jìn)行折彎。

4. 傳動(dòng)系統(tǒng)：液壓傳動(dòng)包括液壓泵、液壓閥、油管等；電動(dòng)傳動(dòng)由電機(jī)、減速器、同步帶輪、齒輪等組成，負(fù)責(zé)將動(dòng)力傳遞給各執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

5. 導(dǎo)向裝置：通常由導(dǎo)軌和滑塊組成，采用高精度直線導(dǎo)軌或燕尾導(dǎo)軌，保證錯(cuò)動(dòng)和折彎機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確穩(wěn)定。

6. 控制系統(tǒng)：一般采用 PLC 或 CNC 系統(tǒng)，接收操作人員輸入指令和參數(shù)，控制電機(jī)、液壓閥等部件，還具備監(jiān)測、反饋及自動(dòng)編程等功能。

7. 工作臺(tái)：采用熱處理和磨削加工的鋼板制成，表面平整耐磨，設(shè)有 T 型槽或定位孔，用于定位和固定材料。

8. 安全防護(hù)裝置：有防護(hù)門、光幕傳感器、緊急停止按鈕、安全聯(lián)鎖裝置、過載保護(hù)裝置等，保障操作人員安全。

功能特點(diǎn)

1. 折彎控制：能實(shí)現(xiàn)高精度的折彎角度控制，角度誤差極小，且重復(fù)精度好，無論是批量還是單件加工，都能保持穩(wěn)定精度。

2. 錯(cuò)動(dòng)功能優(yōu)勢：增加加工靈活性，可加工出傳統(tǒng)折彎機(jī)難以實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜形狀；提高材料利用率，減少廢料產(chǎn)生，降低生產(chǎn)成本。

3. 高效的加工能力：具有較高的折彎速度，可快速完成大量折彎任務(wù)；部分配備多個(gè)工位，能同時(shí)進(jìn)行不同角度的折彎操作，提升加工效率。

4. 穩(wěn)定可靠的性能：采用高強(qiáng)度鋼材和穩(wěn)定結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能承受較大壓力和沖擊力；選用優(yōu)質(zhì)的液壓、電氣和機(jī)械傳動(dòng)部件，減少維護(hù)成本和停機(jī)時(shí)間。

5. 智能化的控制系統(tǒng)：操作界面直觀易懂，操作人員可輕松設(shè)置折彎參數(shù)；一些具備自動(dòng)化功能，如自動(dòng)送料、定位、折彎等，提高效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

6. 廣泛的適用范圍：可加工鋼板、鋁板、銅板等各種金屬材料，無論是薄板還是厚板都能應(yīng)對，廣泛應(yīng)用于汽車制造、機(jī)械加工、家電制造、航空航天等領(lǐng)域。