技術參數：

1) 工作室溫度范圍：RT+5℃～+65℃任意可調；如換成PP材質，可達90℃

2) 飽和桶溫度范圍：RT+5℃～＋65℃任意可調；如換成PP材質，可達90℃

3) 溫度均勻度：≤±2℃

4) 溫度波動度：≤±0.5℃

5) 鹽霧沉降量：1～2ml/ 80cm2 . H （16 小時平均量）  （重要標準，說明箱體鹽霧環(huán)境的濃度參數,滿足GB/GJB/DIN/ASTM等***）

6) 噴霧方式：連續(xù)間隙噴霧任選、塔式噴霧、可調節(jié),：1～9999 H、M、S（可調）

7) 壓縮空氣壓力2.00±0.01（kg/cm?）

8) 電源：AC220V±10%  50Hz    (具體功能請參照上表)

噴霧系統(tǒng)：

1.噴霧裝置:噴霧采用塔式噴霧器(塔尖高度可調節(jié))、導向鹽霧，霧粒細小，自然沉降;噴嘴無鹽結晶，沉降量可調

2.噴霧氣體處理:噴霧氣體進行兩級穩(wěn)壓調壓，同期予以油污過濾、氣體濕化預熱

3.霧化處理:霧化鹽水儲存為內置隱藏式且儲存容量大，鹽水配有預熱功能

鹽水霧化前配備石英鹽水過濾元件，避免噴嘴雜質堵塞爾終端試驗

4.壓力控制:通過進氣壓力調節(jié)閥、噴霧壓力調節(jié)閥、壓力表

空氣壓力為1Kg/cm2分兩段調整

一段為大略調整2Kg/cm2，采用進口空氣過濾器，附有排水功能

二段為精密調整1Kg/cm2，1/4 壓力表， 顯示精密準確

5.壓力數值:前進氣壓力:0.3-06mpa

后噴霧壓力:0.07-0.17mpa

6.空氣壓縮機:選購要求: 排氣壓力:≥8公斤 容積流量:≥0.12m3/min

產品特性:

1．采用數字顯示控制系統(tǒng)，可選擇做連續(xù)鹽霧﹙ASTM標準﹚或周期式鹽霧﹙GB標準﹚。 
2．采用自動/手動加水系統(tǒng)，水位不足時能自動補充水位之功能，試驗不中斷。 
3．精密玻璃噴嘴﹙PYREX﹚霧氣擴散均勻，并自然落于試片，并***無結晶鹽阻塞。 
4．附雙重超溫保護，水位不足警示確保使用安全。 
5．溫度控制器使用數字元顯示，PID控制，誤差±0.3℃。 
6．試驗室采用蒸氣直接加溫方式，升溫速度快且均勻，減少待機時間。 
7．噴霧塔附錐形分散器，具導向霧氣，調節(jié)霧量及均勻落霧量等功能。 
8．飽和空氣桶采用亨利定律，予以加熱加濕，并提供試驗所需之濕度。

內部結構

1、噴霧裝置:塔式噴霧器，內藏玻璃噴頭，噴霧由塔管引導再經錐型分散，均勻分散后彌漫到整個試驗室內部;

2、噴霧量大小調節(jié):調高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加，調低則噴霧量減少;

3、收集器:噴嘴所噴出的細霧，以自由落體方式沉降，內置一個或數個表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧，凝結成水后由導管流至箱體外部的計量筒內;

4、加熱水槽:水槽附著于試驗室底部，用于裝水加溫保持試驗室溫度平穩(wěn);

5、置物架:由塑鋼制成，單根承重不超過2kg，如分散放置可承受10kg以內的重量，置物架兩旁有二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。

外部結構

1、試驗箱蓋:屋頂式斜角110度透視蓋，可清晰觀察到室內試驗狀況;

2、隔絕水槽:利用水密封箱蓋，避免鹽霧外泄;

3、計量筒:收集每次試驗的噴霧量，每次50ml為高刻度;

4、飽和空氣桶:置于控制箱底部，采用SUS#304不銹鋼板制成，起到過濾、加溫、加濕的作用，使凈化空氣達到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧,飽和器具有自動***功能;

5、調壓閥:手動調節(jié)進氣壓力及噴霧壓力。進氣壓力控制在0.3mPa;噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa。(上述壓力已在出廠前調整好，一般情況下用戶勿需再調節(jié))

6、壓力表:壓力表指針所顯示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達噴嘴噴霧時的壓力;

7、***箱:自動或手動補充飽和桶用水;

8、排霧管:直徑50的PVC硬塑料管，鹽霧試驗箱工作時瀉出由噴霧造成的壓力，以及箱體內多余的水也由此溢出。

控制系統(tǒng)
1.鎧裝鉑電阻溫度傳感器，高精度A級Pt100。
2.日本數顯LED“FUJI”溫度控制器。
3.指示精度溫度0.1℃；
4.用戶程序容量自帶8段程序；
5.定值運轉運行方式；
6.PID平衡調溫控制方式（帶PID自整定功能）；
7.試驗數據顯示設定溫度、實測溫度；
8.時間控制器ANLY，可程式定時器ATP-8S，可設置間隙噴霧周期。
9.壓力控制：進氣壓力調節(jié)閥，噴霧壓力調節(jié)閥，壓力表。
10.噴霧壓力：0.05～0.17 Mpa/cm*空氣壓縮機需用戶自備

高精度P.I.D.控溫儀，誤差為±0.1℃，富士、RKC、霍尼威爾表(選配)。

連續(xù)或周期噴霧任選。

所有電路均裝有斷路器，所有加熱器均帶有電子和機械過熱保護裝置。

多重系統(tǒng)保護，使用***。GB/T2423.17-2008 電工電子產品環(huán)境試驗 第2部分:試驗方法 試驗Ka:鹽霧

GB10587-89 鹽霧試驗箱技術條件