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絕緣涂層體積電阻率測試儀

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產(chǎn)品特點

絕緣涂層體積電阻率測試儀應用領域
材料研發(fā):如塑料、橡膠、陶瓷等絕緣材料的電性能評估。
質(zhì)量控制:電子元件、電纜、薄膜等產(chǎn)品的出廠檢驗。
科研教育:高校及研究機構進行電介質(zhì)材料研究。

詳細介紹

絕緣涂層體積電阻率測試儀注意事項

操作前需仔細閱讀手冊,規(guī)范電極安裝與樣品處理。

定期維護與校準,以維持儀器狀態(tài)。

 

如需特定型號的詳細參數(shù),建議直接咨詢北廣精儀官方渠道獲取技術文檔。

 微信圖片_20240913142320.jpg

絕緣電阻測量儀1范圍

本標準規(guī)定了固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率的試驗方法。這些試驗方法包括對固體絕緣 材料體積電阻和表面電阻的測定程序及體積電阻率和表面電阻率的計算方法。

體積電阻和表面電阻的試驗都受到下列因素影響:施加電壓的大小和時間;電極的性質(zhì)和尺寸;在試樣處理和測試過程中周圍大氣條件和試樣的溫度、濕度。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有 的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件,其新版本適用于本標準。

GB/T 10064—2006 測定固體絕緣材料絕緣電阻的試驗方法(IEC 60167 : 1964 JDT)

GB/T 10580—2003 固體絕緣材料在試驗前和試驗時采用的標準條件(IEC 60212 : 1971,IDT)

IEC 60260 = 1968非注入式恒定相對濕度的試驗箱

3定義

下列定義適用于本標準。

3. 1

體積電阻 volume resistance

在試樣兩相對表面上放置的兩電極間所加直流電壓與流過這兩個電極之間的穩(wěn)態(tài)電流之商,不包 括沿試樣表面的電流,在兩電極上可能形成的極化忽略不計。

注:除非另有規(guī)定,體積電阻是在電化一分鐘后測定。

3.2 .

體積電阻率 volume resistivity

在絕緣材料里面的直流電場強度和穩(wěn)態(tài)電流密度之商,即單位體積內(nèi)的體積電阻。

注:體積電阻率的SI單位是£1 ? mo實際上也使用0 ? cm這一單位。

3. 3

表面電阻 surface resistance

在試樣的其表面上的兩電極間所加電壓與在規(guī)定的電化時間里流過兩電極間的電流之商,在兩電 極上可能形成的極化忽略不計。

注1:除非另有規(guī)定,表面電阻是在電化一分鐘后測定。

注2:通常電流主要流過試樣的一個表面層,但也包括流過試樣體積內(nèi)的成分。

3.4

表面電阻率 surface resistivity

在絕緣材料的表面層里的直流電場強度與線電流密度之商,即單位面積內(nèi)的表面電阻。面積的大 小是不重要的。

注:表面電阻率的SI單位是Q。實際上有時也用“歐每平方單位”來表示。

3.5

電極 electrodes

電極是具有一定形狀、尺寸和結(jié)構的與被測試樣相接觸的導體。

注:絕緣電阻是加在與試樣相接觸的兩電極之間的直流電壓與通過兩電極的總電流之商。絕緣電阻取決于試樣的 表面電阻和體積電阻(見GB/T 10064—2006).

4意義

4. 1通常,絕緣材料用于將電氣系統(tǒng)的各部件相互絕緣和對地絕緣;固儕絕緣材料還起機械支撐作用。 對于這些用途,一般都希望材料具有盡可能高的絕緣電阻,有均勻一致的、得到認可的機械、化學和耐熱 性能。表面電阻隨濕度變化很快,而體積電阻隨溫度變化卻很慢,盡管其終的變化也許較大。

4.2體積電阻率能被用作選擇特定用途絕緣材料的一個參數(shù)。電阻率隨溫度和濕度的變化而顯著變 化,因此在為一些運行條件而設計時必須對其了解。體積電阻率的測量常被用于檢査絕緣材料生產(chǎn)是 否始終如一,或檢測能影響材料質(zhì)量而又不能用其他方法檢測到的導電雜質(zhì)。

4.3當一直流電壓加在與試樣相接觸的兩電極之間時,通過試樣的電流會漸近地減小到一個穩(wěn)定值。 電流隨時間的減小可能是由于電介質(zhì)極化和可動離子位移到電極所致。對于體積電阻率小于 1010 Q ? m的材料,其穩(wěn)定狀態(tài)通常在一分鐘內(nèi)達到,因此,經(jīng)過這個電化時間后測定電阻。對于體積電 阻率較高的材料,電流減小的過程可能會持續(xù)到幾分鐘、幾小時、幾天甚至幾星期。因此對于這樣的材 料,采用較長的電化時間,且如果合適,可用體積電阻率與時間的關系來描述材料的特性。

4.4由于或多或少的體積電導總是要被包括到表面電導測試中去,因此不能精確而只能近似地測量表 面電阻或表面電導。測得的值主要反映被測試樣表面污染的特性,而且試樣的電容率影響污染物質(zhì)的 沉積,它們的導電能力又受試樣的表面特性所影響。因此,表面電阻率不是一個真正意義的材料特性, 而是材料表面含有污染物質(zhì)時與材料特性有關的一個參數(shù)。

某些材料如層壓材料在表面層和內(nèi)部可能有很不同的電阻率,因此測量清潔的表面的內(nèi)在性能是 有意義的。應完整地規(guī)定為獲得一致的結(jié)果而進行清潔處理的程序,并要記錄清潔過程中溶劑或其他 因素對于表面特性可能產(chǎn)生的影響.

表面電阻,特別是當它較高時,常以不規(guī)則方式變化,且通常非常依賴于電化時間。因此,測量時通 常規(guī)定一分鐘的電化時間。

附錄A給出了描述這些原理的例子。

伏安法需要一適當精度的伏特表,但該方法的靈敏度和精確度主要取決于電流測量裝置的性能,該 裝置可以是一個檢流計或電子放大器或靜電計。

電橋法只需要一靈敏的電流檢測器作為零點指示器,測量精確度主要取決于已知的橋臂電阻器,這 些橋臂電阻應在寬的電阻值范圍內(nèi)具有高的精密度和穩(wěn)定性。

電流比較法的精確度取決于已知電阻器的精確度和電流測量裝置,包括與它相連的測量電阻器的 穩(wěn)定度和線性度。只要電壓是恒定的,電流的確切數(shù)值并不重要。

對于不大于IO11 Q的電阻,可以按照11. 1用檢流計采用伏特計一安培計法來測定其體積電阻率。 對于較高的電阻,則推薦使用直流放大器或靜電計。

在電橋法中,不可能直接測量短路試樣中的電流(見11. 1)。

利用電流測量裝置的方法可以自動記錄電流,以簡化穩(wěn)態(tài)測試過程(見11. l)o

現(xiàn)已有測量高電阻的一些專門的線路和儀器。只要它們有足夠的精確度和穩(wěn)定度,且在需要時能 使試樣完全短路并在電化前測量電流者,均可使用.

6.2精確度

對于低于io10 n的電阻,測量裝置測量未知電阻的總精確度應至少為士io%。而對于更高的電 阻,總精確度應至少為士20%。詳見附錄A。

6.3保護

組成測量線路的絕緣材料,應具有與被試材料差不多的性能。試樣的測量誤差可以由下列原 因產(chǎn)生:

a) 外來寄生電壓引起的雜散電流,通常不知道它的大小,并具有漂移的特點;

b) 具有未知而易變的電阻值的絕緣與試樣電阻、標準電阻器或電流測量裝置的不正常的分路.

使線路所有部分在使用狀態(tài)下有盡可能高的絕緣電阻來近似地修正這些影響因素。這種做法可能 導致測試設備很笨重,而又不足以測量高于幾百兆歐的絕緣電阻。較為滿意的修正方法是使用保護技 術來實現(xiàn)。

保護就是在所有關鍵的絕緣部位插入保護導體,保護導體截住所有可能引起誤差的雜散電流。這 些保護導體聯(lián)接在一起,組成保護系統(tǒng)并與測量端形成三端網(wǎng)絡。當線路聯(lián)接恰當時,所有外來寄生電 壓產(chǎn)生的雜散電流被保護系統(tǒng)分流到測量電路以外,任一測量端到保護系統(tǒng)的絕緣電阻與一電阻低得 多的線路元件并聯(lián),試樣電阻僅限于兩測量端之間。采用這個技術可大大地減小誤差概率。圖1為使 用保護電極測量體積電阻和表面電阻的基本線路。

圖5和圖7給出了電流測量法中保護系統(tǒng)的使用方法,圖中指出保護系統(tǒng)接到電源和電流測量裝 置的連接點。圖6表示惠斯登電橋法,其保護系統(tǒng)接到兩個較低電阻值的橋臂的連接點上。在所有情 況下,保護系統(tǒng)必須完善,包括對測試人員在測量時操作的任何控制儀器的保護。

在保護端和被保護端之間所存在的電解電動勢、接觸電動勢或熱電動勢較小時,均能被補償?shù)簦?這樣的電動勢在測量中不會引入顯著的誤差。

在電流測量法中,由于電流測量裝置與被保護端和保護系統(tǒng)之間的電阻并聯(lián)可能產(chǎn)生誤差,因此, 這個電阻宜至少為電流測量裝置電阻的10倍,為100倍。在有些電橋法中,保護端和測量端具有 大致相同的電位,不過電橋中的一個標準電阻器與不保護端和保護系統(tǒng)之間的電阻是并聯(lián)的。這個電 阻應至少為標準電阻的10倍,為100倍。

為確保設備的操作令人滿意,應先斷開電源和試樣的連線進行一次測量。此時,設備應在它的靈敏 度許可范圍內(nèi)指示出無窮大的電阻。如果有一些已知電阻值的標準電阻,則可用來檢查設備運行是否 良好。

5電源

要求有很穩(wěn)定的直流電壓源。這可用蓄電池或一?個整流穩(wěn)壓的電源來提供。對電源的穩(wěn)定度要求 是由電壓變化導致的電流變化與被測電流相比可忽略不計。

加到整個試樣上的試驗電壓通常規(guī)定為100 V.250 V.500 va 000 V、2 500 V,5 000 VJO 000 V 和15 000 V。常用的電壓是100 V.500 V和1 000 V。

在某些情況下,試樣的電阻與施加電壓的極性有關。

如果電阻是與極性有關的,則宜加以注明。取兩次電阻值的幾何平均值(對數(shù)算術平均值的反對 數(shù))作為結(jié)果。

由于試樣電阻可能與電壓有依存關系,因此應在報告中注明試驗電壓值。

6測量方法和精確度

絕緣涂層體積電阻率測試儀

試樣

7. 1體積電阻率

為測定體積電阻率,試樣的形狀不限,只要能允許使用第三電極來抵消表面效應引起的誤差即可。 對于表面泄漏可忽略不計的試樣,測量體積電阻時可去掉保護,只要已證明去掉保護對結(jié)果的影響可忽 略不計。

在被保護電極與保護電極之間的試樣表面上的間隙要有均勻的寬度,并且在表面泄漏不致于引起 測量誤差的條件下間隙應盡可能的窄。1 mm的間隙通常為切實可行的小間隙。

圖2及圖3給出了三電極裝置的例子。在測量體積電阻時,電極1是被保護電極,電極2為保護電 極,電極3為不保護電極。被保護電極的直徑M (圖2)或長度丄(圖3)應至少為試樣厚度/1的10倍,通 常至少為25 mm。不保護電極的直徑也(或長度厶)和保護電極的外直徑公(或保護電極兩外邊緣之間 的長度G應該等于保護電極的內(nèi)徑必(或保護電極兩內(nèi)邊緣之間的長度上)加上至少2倍的試樣 厚度。

7.2表面電阻率

為測定表面電阻率,試樣的形狀不限,只要允許使用第三電極來抵消體積效應引起的誤差鄭可。推 薦使用圖2及圖3所示的三電極裝置。用電極1作為被保護電極,電極3作為保護電極,電極2作為不 保護電極??芍苯訙y量電極1和2之間表面間隙的電阻,這樣測得的電阻包括了電極1和2之間的表 面電阻和這兩個電極間的體積電阻。然而,對于很寬范圍的環(huán)境條件和材料性能,當電極尺寸合適時, 體積電阻的影響可忽略不計。為此,對于圖2和圖3所示的裝置,電極的間隙寬度g至少應為試樣厚度 的2倍,一般說來,〕mm為切實可行的小間原。被保護電極尺寸払(或長度ZQ應至少為試樣厚度先 的10倍,通常至少為25 mm。

也可以使用條形電極或具有合適尺寸的其他裝置。

注:由于通過試樣內(nèi)層的電流的影響,表面電阻率的計算值與試樣和電極的尺寸有很大的關系,因此,為了測定時 可進行比較,推薦使用與圖2所示的電極裝置的尺寸相一致的試樣,其中由=5。=60 =

80 mm。

8電極材料

8.1概述

絕緣材料用的電極材料應是一類容易加到試樣上、能與試樣表面緊密接觸、且不致于因電極電阻或 對試樣的污染而引入很大誤差的導電材料.在試驗條件下,電極材料應能耐腐蝕。下面是可使用的一 些典型的電極材料。電極應與給定形狀和尺寸的合適的背襯電極一同使用。

簡便的做法是用兩種不同的電極材料或兩種不同的使用方法來了解電極材料是否會引入很大 誤差。

8.2導電銀漆

某些高導電率的商品銀漆,無論是氣干的或低溫烘干的,是足夠疏松的、能透過濕氣,因此可在加上 電極后對試樣進行條件處理。這種特點特別適合研究電阻-……濕氣效應以及電阻隨溫度的變化。然 而,在導電漆被用作一種電極材料以前,應證實漆中的溶劑不影響試樣的電性能。用精巧的毛刷可做到 使保護電極的邊緣相當光滑。但對于圓電極,可先用圓規(guī)畫出電極的輪廊,然后用刷子來涂滿內(nèi)部的方 法來獲得精細的邊緣。如電極漆是用噴槍噴上去的,則可采用固定???。

蒸發(fā)或陰極真空噴鍍金屬

當能證明材料不受離子轟擊或真空處理的影響時,蒸發(fā)或陰極真空噴鍍金屬能在與8.3給出的相 同條件下使用。

8.5液體電極

使用液體電極往往能得到滿意的結(jié)果。構成上電極的液體應被框住,例如用不銹鋼環(huán)來框住,每個 環(huán)的下邊緣在不接觸液體的一面被斜削成銳邊。圖4給出了使用液體電極的裝置。不推薦長期使用或 在高溫下使用水銀,因為它有毒。

8.6膠體石墨

分散在水中或其他合適媒質(zhì)中的膠體石墨可在與8.2給出的相同條件下使用。

8.7導電橡皮

導電橡皮可用作電極材料。它的優(yōu)點是能方便快捷地放上和移開。由于只是在測定時才將電極放 到試樣上,因此它不妨礙試樣的條件處理。導電橡皮應足夠柔軟,以確保其在加上適當?shù)膲毫?2 kPa(0.2 N/cm2)時能與試樣緊密接觸。

8.8金屬箔

金屬箔可粘貼在試樣表面作為測量體積電阻用的電極,但它不適用于測量表面電阻。鉛、梯鉛合 金、鋁和錫箔都是被普遍使用的。通常用少量的凡士林、硅脂、硅油或其他合適的材料作為粘貼劑將它 們粘貼到試樣上去。含有下列組分的一種膠適合用作導電粘貼劑:

分子量為600的無水聚乙二醇 800份(質(zhì)量)

水 200份(質(zhì)量)

軟肥皂(級) 1份(質(zhì)量)

氯化鉀 10份(質(zhì)量)

要在一個平穩(wěn)的壓力下粘貼電極,使之足以消除一切皺折和將多余的粘合劑趕到箔的邊緣,再用一 塊干凈的薄紙擦去。用軟物如手指按壓能很好地做到這點。這個技巧僅適用于表面非常平滑的試樣。 通過精心操作,粘合劑薄層可減小到0. 002 5 mm或更薄。

9試樣處置

電極之間或測量電極與大地之間的雜散電流對于測試儀器的讀數(shù)沒有明顯的影響這一點很重要。 測試時加電極到試樣上和安放試樣時均要極為小心,以免可能產(chǎn)生對測試結(jié)果有不良影響的雜散電流 通道。

測量表面電阻時,不要清洗表面,除非另有協(xié)議或規(guī)定。除了同一材料的另一個試樣的未被觸模過 的表面可觸及被測試樣外,表面被測部分不應被任何東西觸及。

10條件處理

試樣的處理條件取決于被試材料,這些條件應在材料規(guī)范中規(guī)定。

推薦按GB/T 10580-2003進行條件處理;由各種鹽溶液所產(chǎn)生的相對濕度在IEC 60260中給出。 可以采用機械蒸發(fā)系統(tǒng)。

體積電阻率和表面電阻率都對溫度變化特別敏感。這種變化是指數(shù)式的。因此必須在規(guī)定的條件 下來測量試樣的體積電阻和表面電阻。由于水分被吸收到電介質(zhì)內(nèi)是相對緩慢的過程,因此測定濕度 對體積電阻率的影響需要延長處理期。吸收水分后通常會降低體積電阻。有些試樣可能需要處理數(shù)月 才能達到平衡。

11試驗程序

試樣按本標準第7章、第8章、第9章、第10章進行準備。

測量試樣及電極的尺寸、表面間隙的寬度g(兩電極之間距離),精確到士1%°然而,如有必要,對 薄試樣可在有關的規(guī)范中規(guī)定不同的精確度。

為測定體積電阻率,應按照有關的規(guī)范測量每個試樣的平均厚度,其厚度測量點應均勻地分布在由 被保護電極所覆蓋的整個面積上。

注:對于薄試樣無論如何在加上電極前測量厚度。

一般說來,應與條件處理時相同的濕度(浸在液體中的條件處理除外)和溫度下測試電阻。但有時 也可在停止條件處理后的規(guī)定時間內(nèi)進行測量。

11. 1體積電阻

在測試以前應使試樣具有電介質(zhì)穩(wěn)定狀態(tài)。為此,通過測量裝置將試樣的測量電極1和3短路 (圖la)),逐步增加電流測量裝置的靈敏度到符合要求,同時觀察短路電流的變化,如此繼續(xù)到短路電 流達到相當恒定的值為止,此值應小于電化電流的穩(wěn)定值,或者小于電化100 min的電流。由于短路電 流有可能改變方向,因此即使電流為零,也要維持短路狀態(tài)到需要的時間。當短路電流L變得基本恒 定時(可能需要幾小時),記下L的值和方向。

然后加上規(guī)定的直流電壓并同時開始記時」除非另有規(guī)定,在如下每個電化時間作一次測量: 1 min,2 min.5 min.10 min.50 min JOO mino如果兩次連續(xù)測量得出同樣的結(jié)果,貝lj可以結(jié)束試驗并 用這個電流值來計算體積電阻。記錄次觀察到相同測量結(jié)果時的電化時間。如果在100 min內(nèi)不 能達到穩(wěn)定狀態(tài),則記錄體積電阻與電化時間的函數(shù)關系。

作為驗收試驗,按照有關規(guī)范的規(guī)定,使用一個固定的電化時間如1 min后的電流值來計算體積電 阻率。

11.2表面電阻

施加規(guī)定的直流電壓,測定試樣表面的兩個測量電極(圖lb)中電極1和2)間的電阻。應在1 min 的電化時間后測量電阻,即使在此時間內(nèi)電流還沒有達到穩(wěn)定的狀態(tài)。

12計算 12. 1體積電阻率

體積電阻率按下式計算:

d A
p' = R^h

式中:

——體積電阻率,單位為歐姆米(Q ? m)(或歐姆厘米(Q ? cm));

Rx——按H. 1測得的體積電阻,單位為歐姆(Q);

A——是被保護電極的有效面積,單位為平方米(奇)(或平方厘米(cm2));

h 試樣的平均厚度,單位為米(m)(或厘米(cm))。

在附錄中給出了某些特殊的電極裝置的有效面積A的計算公式。

對于某些具有高電阻率的材料,電化以前的短路電流L(見11. 1)與電化期間的穩(wěn)定電流L相比 不能忽略不計。在這種情況下按下式確定體積電阻:

Ux

L 士 L

式中:

Rx——體積電阻,單位為歐姆(Q);

Ux——施加電壓,單位為伏(V);

為電化期間的穩(wěn)態(tài)電流,單位為安(A),或在電化期間如果電流是變化的,則為1 min,

10 min和100 mm時的值,單位為安(A);

L — 電化前的短路電流,單位為安(A)。 當為與L方向相同時使用負號,反之使用正號。

12.2表面電阻率

表面電阻率應按下式計算:

 

 

GB/T 31838《固體絕緣材料介電和電阻特性》目前發(fā)布以下部分:

一第1部分:總則;

一第2部分:電阻特性(DC方法)

體積電阻和體積電阻率;

一第3部分:電阻特性(DC方法)

表面電阻和表面電阻率;

一第4部分:電阻特性(DC方法)絕緣電阻。

本部分為GB/T 31838 的第3部分。

本部分按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。

本部分使用翻譯法等同采用IEC62631-3-2:2015《固體絕緣材料的介電和電阻特性第3-2部分:

確定電阻特性(DC方法)表面電阻和表面電阻率的一般方法》。

與本部分中規(guī)范性引用的國際文件有一致性對應關系的我國文件如下:

-GB/T10580-2015固體絕緣材料在試驗前和試驗時采用的標準條件(IEC 60212:2010,

IDT);2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有

的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件,其新版本適用于本標準。

GB/T 2828.1-2003計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣

計劃(ISO 2859-1;1999,IDT)

GB/T 2829-2002周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表(適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗)

MT 76液壓支架(柱)用乳化油、濃縮物及其高含水液壓液

3 術語和定義

下列術語和定義適用于本標準,

3.1

軟管hose

由內(nèi)膠層、增強層以及外膠層組成的可屈撓的管。

3.2

軟管總成hose kit

兩端裝配有金屬接頭的軟管。

3.3

編織軟管braided hose

增強材料以編織形式制成的軟管。

3.4

纏繞軟管spiraled hose

增強材料以纏繞形式制成的軟管。

3.5

設計工作壓力design working pressure

設計規(guī)定的軟管可供使用的工作壓力。

3.6

許用工作壓力allowable working pressure

軟管可在液壓支架工況條件下使用的工作壓力。

3.7

脈沖壓力impulse pressure

設計的產(chǎn)生突然變形的周期性壓力。MT/T98--2006

3.8

管接頭pipe coupling

通過扣壓或擠壓方式,性地裝配到軟管兩端的金屬連接件。

3.9

長度變化change in length

在規(guī)定的壓力和介質(zhì)作用下軟管長度變化的程度,以百分數(shù)表示。

4試驗系統(tǒng)要求

4.1一般要求

4.1.1工作液采用MT76中所規(guī)定的乳化油或濃縮物與中性軟水按5,95質(zhì)量比配制的高含水液壓

液。脈沖試驗允許采用20號機械油。

4.1.2脈沖試驗工作液溫度允許從冷態(tài)(室溫)開始,工作液為高含水液壓液時溫度應控制在

(35±4)℃范圍;工作液為20號機械油時溫度應控制在(93±5)℃范圍。

4.1.3系統(tǒng)的過濾精度不應低于0.125 mm,并應設有磁過濾裝置。

測量要求測量時應同時記錄所有測試量相關儀表的指示值,可重復測量的參數(shù)測量次數(shù)應不少于三次,取其算術平均值為測量值。

各參數(shù)指示值的有效位數(shù)按計量儀表的小分度值讀取,少應保留一位小數(shù)。當儀表指針擺

動時,指針擺動不應超過示盤的三個小分度值,取其中間值的讀數(shù)為指示值。

4.3測量精度

測量精度采用表1中C級精度,

8.3噴鍍金屬

GB/T 31838.2--2019固體絕緣材料介電和電阻特性第2部分:電阻特性(DC方法)

體積電阻和體積電阻率(IEC 62631-3-1:2016,IDT);

GB/T 31838.4-2019固體絕緣材料介電和電阻特性第4部分:電阻特性(DC方法)

絕緣電阻(IEC 62631-3-3:2015,IDT).

本部分做了下列編輯性修改:

一將標準名稱修改為《固體絕緣材料介電和電阻特性第3部分:電阻特性(DC方法)表面

電阻和表面電阻率》,5.3.8如脈沖試驗由于不可避免的原因停機24h以上,重新開始試驗時,在接頭連接處可能會出現(xiàn)輕

微滲漏,這一現(xiàn)象如在30min內(nèi)自動消失,則不視為試驗失效。

5.3.9記錄破壞時的周期數(shù),如未發(fā)生破壞則記錄所完成的周期數(shù)。

5.4爆破試驗

5.4.1選擇按5.4.3規(guī)定的升壓速率,將軟管總成充壓至小爆破試驗壓力(為設計工作壓力的

4倍),保壓1min,不應出現(xiàn)滲漏和其他異常現(xiàn)象,繼續(xù)升壓至爆破為止,記錄爆破試驗壓力值。

5.4.2在進行爆破試驗時,管接頭拔脫或在距離接頭25mm內(nèi)出現(xiàn)爆破時應視為軟管總成的損壞,對

軟管可重新進行此項試驗,但應在原始記錄中記錄失效形式,部位和試驗壓力。

5.4.3不同軟管爆破試驗壓力的升壓速率按下述要求進行:

a)爆破試驗壓力在12.5~40MPa之間時,升壓速率為0.35~1.17 MPa/s或在90s內(nèi)達到爆破

試驗壓力;

b)爆破試驗壓力大于40MPa時,采用一恒定的升壓速率,在120s內(nèi)達到終的試驗壓力。

5.5低溫彎曲性能試驗

5.5.1軟管總成應在(一40士2)℃下平直冷凍24h,在此溫度下,沿一直徑為小彎曲半徑(小彎曲

半徑見表 2、表 3)2 倍的圓盤上勻速彎曲,在(10±2)s的時間內(nèi)勻速地彎曲一次。

5.5.2軟管公稱內(nèi)徑小于或等于22 mm時彎曲 180°;軟管公稱內(nèi)徑大于22mm時彎曲90°。在彎曲后,

使試件恢復到室溫,再對試件以設計工作壓力的2倍保壓5min,不應出現(xiàn)滲漏、龜裂及其他異?,F(xiàn)象。

5.6阻燃試驗

5.6.1將一根 300mm的軟管(試件)水平放置在試驗箱內(nèi)的試架上,酒精噴燈燃燒器與軟管的相對位

置應符合圖6要求,軟管外緣與酒精燃燒器的距離為(50±2)mm,酒精噴燈燃燒器底座與水平方向成

45°角。燃燒器和阻燃試驗裝置見圖6、圖 7.

本部分由中國電器工業(yè)協(xié)會提出。

本部分由全國電氣絕緣材料與絕緣系統(tǒng)評定標準化技術委員會(SAC/TC 301)歸口。

本部分起草單位:蘇州太湖電工新材料股份有限公司、東方電氣集團東方電機有限公司、機械工業(yè)

北京電工技術經(jīng)濟研究所、佛山市順德區(qū)質(zhì)量技術監(jiān)督標準與編碼所、浙江博菲電氣股份有限公司、蘇

州電器科學研究院股份有限公司、四川東材科技集團股份有限公司、煙臺民士達特種紙業(yè)股份有限公

司、蘇州巨峰電氣絕緣系統(tǒng)股份有限公司、上海電纜研究所有限公司、無錫江南電纜有限公司、廣東電網(wǎng)

有限責任公司電力科學研究院、中車永濟電機有限公司、江蘇省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗研究院、中電科儀器

儀表有限公司、國網(wǎng)江蘇省電力有限公司、北京北重汽輪電機有限責任公司、山東齊魯電機制造有限公

司、上海核工程研究設計院有限公司、廈門弘誠復合材料有限公司。

本部分主要起草人:陳昊、吳斌、劉亞麗、張春琪、張躍、朱瑞華、吳化軍、馬慶柯、李杰霞、陳媛、

王志新、夏宇、陳娟、馬壯、付強、孔凱、王彬、陳晨、王亞海、趙銳、黃霆、劉風娟、魏景生、孫巖磊、王琴、

盧燕蕓、關國華、黃順達、劉暉、郭榮斌、許坤、張飛、陶加貴、林木松。

材料絕緣電阻測量儀

1范圍

GB/T 31838的本部分規(guī)定了直流電壓下確定固體絕緣材料表面電阻和表面電阻率的試驗方法。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

IEC 60212固體電氣絕緣材料試驗前和試驗時采用的標準條件(Standard conditions for use prior

to and during the testing of solid electrical insulating materials)

IEC 62631-3-1固體絕緣材料介電和電阻特性第3-1部分:確定電阻特性(DC方法)體積電阻

和體積電阻率一般方法[Dielectricand resistive properties of solid insulating materials -Part 3-1:

Determination of resistive properties(DC Methods)-Volume resistance and volume resistivity--Gen-

eral method]

IEC 62631-3-3固體絕緣材料介電和電阻特性第3-3部分:確定電阻特性(DC方法)絕緣電阻

[Dielectric and resistive properties of solid insulating materials--Part 3-3:Determination of resistive

properties(DC Methods)-Insulation resistance]

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

電極裝置electrode arrangement

與被測量樣表面相接觸的導體裝置。

注:電極的放置宣確保與材料表面充分接觸(例如,可通過導電涂料粘貼),和/或施加一定機械作用力于電極和材

料表面接觸的位置。

3.2

彈簧電極spring loaded electrodes測量電阻

measured resistance

施加到與被測量樣接觸的電極上的直流電壓同足夠精確地被測量到的流過電極之間的電流的

比值。

注1:三電極系統(tǒng)常用于在測量電阻過程中避免產(chǎn)生體積電流。

注2:Wheatstone電橋常用于被測電阻與標準電阻進行比較,目前此類電橋已較少使用。

注3:根據(jù)IEC 60050-121中的規(guī)定,“電導率”被定義為標量或張量,它與電場強度的乘積是電流密度;“電阻率”是

“電導率”的倒數(shù)。以這種方法測得的表面電阻率是電阻率的平均值,這些電阻在測量的范圍內(nèi)可能很不均

勻,并包含電極上可能產(chǎn)生的極化現(xiàn)象而對測量產(chǎn)生的影響。

3.6

表面電阻surface resistance

Rs

本部分定義的任何電極裝置之間所測得的電阻。

注1:取決于電極裝置,表面電阻可表示為Rs、Rm、Rs、Rs或Rs,單位為歐姆(Ω)。

注2:在進行電阻測量時,表面電阻還包含材料內(nèi)部不確定的某部分電阻。

3.7

彈簧電極之間的表面電阻surface resistance between spring loaded electrodes

RSA

彈簧電極間所測得的電阻。

3.8

小型線電極之間的表面電阻surface resistance between small line electrodes

R。

小型線電極之間所測得的電阻。

3.9

環(huán)形電極之間的表面電阻surface resistance between annular electrodes

Rsc

環(huán)形電極系統(tǒng)的內(nèi)圓區(qū)和外圓環(huán)電極之間所測得的電阻。

3.10

線電極之間的表面電阻surface resistance between line electrodes

RsD

線電極之間所測得的電阻。

3.11

小板試樣線電極之間的表面電阻surface resistance between line electrodes for small plates

R意義

絕緣材料通常用于將電氣系統(tǒng)的各部分組件相互絕緣和對地絕緣。固體絕緣材料還起到機械支撐

的作用。對于這些用途,一般期望材料具有盡可能高的絕緣電阻,包括具有得到認可的機械性能、化學

和耐熱性能。

表面電阻同體積電阻一樣是材料絕緣電阻的一部分。絕緣電阻的確定應依據(jù)IEC62631-3-3,體積

電阻的確定則應依據(jù)IEC 62631-3-1.

表面電阻不僅可提供材料或產(chǎn)品的表面上電阻的信息,還可提供由外部影響引起電阻變化的監(jiān)控。

但是,表面電阻不是一個材料的主要特性。表面電阻主要取決于工藝參數(shù)、環(huán)境條件、表面的老化現(xiàn)象

和污染等。對于特定的應用要求,可優(yōu)先選取不同的電極裝置。

5試驗方法

5.1概述

通用方法適用于各類材料的測量。對于一個特定類型的材料,應使用本部分規(guī)定的特定的試驗

方法。

根據(jù)特定的測量要求和產(chǎn)品的需求來選擇不同類型的電極。對于表面形狀彎曲的材料,建議選用

小型線電極。彈簧電極可在產(chǎn)品上施加較小的應力而進行測量,且對于在測量前應進行條件處理的材

料是佳適用的電極。如果產(chǎn)品標準未規(guī)定,則應依據(jù)典型應用選擇電極裝置。

如果所選電極放置在被測試樣上,使得試樣形狀發(fā)生明顯變化,則應更換其他合適的電極進行

測量.

如果沒有可供參考的電極選用信息,則推薦采用小型線電極裝置。

5.2電壓

試驗電壓應推薦為10V,100 V,500 V.1 000 V和 10 000V.

其他電壓可能也適用,如無其他規(guī)定,應采用100V電壓。

可使用能滿意地粘合在試樣上的噴鍍金屬。薄的噴鍍電極的優(yōu)點是一旦噴在試樣上便可立即使 用。這種電極或許是足夠疏松的,可允許對試樣進行條件處理,但這一特點應被證實.固定的??蚩捎?來制取被保護電極與保護電極之間的間隙。

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