同步帶輸送線,同步帶托盤輸送線,皮帶輸送線,自動化輸送線,皮帶輸送設(shè)備,傳送帶,輸送帶

一、設(shè)計參數(shù)確認?

工況條件分析?

明確機械類型、傳動功率、負載波動程度、環(huán)境溫濕度（如高溫、腐蝕性場景）等基礎(chǔ)參數(shù)?。

記錄主動輪與從動輪轉(zhuǎn)速（或傳動比）、暫定軸間距、帶輪直徑限制等?。

負載特性定義?

計算實際負載扭矩，分析物料分布均勻性（偏差≤10%），重載場景需增加緩沖裝置?。

二、選型步驟?

計算設(shè)計功率?

公式：?Pd = K × Pt?

Pd?：設(shè)計功率

Pt?：實際輸出功率

K?：綜合過載系數(shù)（含負載補償系數(shù)K0、傳動比補償系數(shù)Kr等，取值1.5~2.5）?。

選擇同步帶類型?

根據(jù)設(shè)計功率（Pd）和主動輪轉(zhuǎn)速（n1），查《同步帶選型表》確定帶型（如MXL、XL、L、H等）?。

特殊場景適配：

高轉(zhuǎn)矩場景選擇S□M系列，常規(guī)傳動選擇T系列?。

高溫環(huán)境（＞80℃）選用耐熱橡膠同步帶，腐蝕性環(huán)境選擇不銹鋼線芯同步帶?。

確定帶輪齒數(shù)與直徑?

依據(jù)傳動比（i = Z2/Z1）選擇小帶輪齒數(shù)（Z1≥最小許用齒數(shù)），大帶輪齒數(shù)Z2 = i × Z1?。

計算帶輪節(jié)圓直徑：?Dp = Pb × Z / π?

Pb?：同步帶節(jié)距（如5M、8M）

Z?：帶輪齒數(shù)?。

計算同步帶長度與軸間距?

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根據(jù)帶輪直徑與暫定軸間距，估算同步帶周長（L）并圓整至標準長度?。

精確軸間距公式：

A = [L - π(D1 + D2)/2] / 2?

D1/D2?：大小帶輪直徑?。

確定同步帶寬度?

公式：?bc = (Md × 103) / (Mds × Mz × fw)?

Md?：負載扭矩

Mds?：容許傳遞扭矩（查表）

Mz?：嚙合齒數(shù)（≥6）

fw?：寬度系數(shù)（0.6~1.2）?。

張緊力調(diào)節(jié)與安裝空間驗證?

初張緊力通過載荷法控制（施加垂直載荷Wd使撓度f達標），避免過緊導致軸承載荷過大?。

校核安裝空間是否滿足帶輪直徑與軸間距要求，必要時調(diào)整布局?。

三、設(shè)計驗證與優(yōu)化?

傳動效率驗證?

計算帶速：?v = π × D1 × n1 / 60?（單位：m/s），確保帶速≤40m/s?。

傳動效率應(yīng)≥98%，若不足則需優(yōu)化帶型或張緊力?。

動態(tài)穩(wěn)定性測試?

試運行階段監(jiān)測同步帶跑偏量（≤1mm/m）及振動噪音（＜60dB），調(diào)整軸線平行度或張緊輪位置?。

壽命評估?

根據(jù)負載循環(huán)次數(shù)和材料疲勞強度，預估同步帶更換周期（常規(guī)工況下約1~3年）?。

選型設(shè)計關(guān)鍵參數(shù)速查表?

參數(shù)? ?計算公式/方法? ?引用來源?

設(shè)計功率Pd Pd = K × Pt（K=1.5~2.5） ?

帶輪節(jié)圓直徑Dp Dp = Pb × Z / π ?

同步帶長度L 標準長度表中匹配估算值 ?

同步帶寬度bc bc = Md × 103 / (Mds×Mz×fw) ?

張緊力控制 初張緊力通過載荷法調(diào)節(jié)撓度f